[实用新型]适用封膜式纸容器的模具构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶膜封合于容器的封膜机技术领域，尤其是涉及封膜机所安装用以封膜的模具，可使制出的纸容器具有抵抗封膜产生热胀冷缩的形变。

背景技术

目前盛装食物一种形式的餐盒是纸容器开口朝上，在食材置入纸容器之后予以封膜，膜片封住纸容器的开口。前述的膜片是在加热加压的情形下，贴覆于纸容器开口所凸伸的外周缘上，达到封膜的目的。

但是因为纸容器是长方形，必有两相对侧的长度显著较长于另外两侧，形成两长边、两短边形态，因此纸容器在封膜过程所产生加压、加热熔化膜片的热度及所容置食材的热度，使纸容器内的空气因为热涨冷缩现象导致纸容器产生形变，所以纸容器的两长边侧便会往盒内方向形变，连带两长边侧的外周缘呈倾斜，以致封膜之后，膜片会与两长边侧的某些区域产生未贴紧的剥离状，造成封膜的牢固性不足的情形。因此需要改变封膜机用以封压膜的模具构造，以期连带改变纸容器的成型型态。

实用新型内容

本实用新型者鉴于前述的问题，主要目的在于提供一种适用封膜式纸容器的模具构造，其主要是模具用以压合的相对面，在对应容器两边侧形成不同对应的斜度以及曲度，借以成型出可抗形变的纸容器。

为了可达到前述的目的，本实用新型所运用的技术方案在于提供一种适用封膜式纸容器的模具构造，包括：封膜机的机体包含一封口机构、一容置机构，所述封口机构包含一发热、可上下移动的封膜上座，而所述容置机构位于所述封口机构下方，包含一对应该封膜上座的封膜下座，其中：

所述封膜上座与所述封膜下座是环形座，所述封膜上座与所述封膜下座至少包含一环防形变侧，所述防形变侧的横断面形成往下的斜度。

所述封膜上座与所述封膜下座是长方形环形座。

所述封膜上座与所述封膜下座各包含有两对应的短边侧，不同于该短边侧的区域各为防形变侧，所述的该短边侧断面呈水平，而所述防形变侧中央区域是第一段，所述第一段位置的间距大于所述第二段位置的间距，造成所述封膜上座、所述封膜下座在所述防形变侧内侧缘形成弧边，所述第一段横断面形成往下的斜度，所述第二段靠近该短边侧的区域，其横断面的斜度低于所述第一段，所述封膜上座、所述封膜下座的斜度自所述第一段朝第二段呈渐小，愈接近所述防形变侧愈呈平面。

因此依据本实用新型的技术方案，本实用新型可以获得的功效简要说明如下所列：

本实用新型是通过用以加热封膜的封膜上座与封膜下座，改变其断面以及内侧的形态，在封膜上座与封膜下座短边侧中央位置的第一段断面，形成宽度最小、往下斜度最大的压合状，以对容器外侧折起的缘片，产生有如在缘片中间区域外拉、外撑的作用，让有限面积的容器的侧壁因此具有抵抗形变的能力，得以在胶膜对容器封膜伴随产生的热胀冷缩作用时，容器可适度抵抗朝盒内方向的形变，让胶膜封合容器的效果平整而不会有剥离。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型封膜机较佳实施例的前视图；

图2是本实用新型较佳实施例的上视剖面图；

图3是本实用新型较佳实施例的3-3断面剖视图；

图4是本实用新型较佳实施例的4-4断面剖视图；

图5是本实用新型较佳实施例的5-5断面剖视图；

图6是本实用新型较佳实施例的已封合胶膜容器剖视图；

图7是本实用新型较佳实施例的已封合胶膜的容器立体图。

主要组件符号说明如下：

10机体                11、12胶膜座

15胶膜

20封口机构            21传动部

211板体               22封口膜

221基座               23侧弹压部

24主模

30封膜上座

31、51短边侧

33、53防形变侧

34、54第一段

35、55第二段

37弧边

40容置机构

50封膜下座

60容器               63侧壁

61、62缘片

具体实施方式