[实用新型]涤纶三防针刺毡滤袋

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织材料领域，它涉及一种涤纶三防针刺毡滤袋。

背景技术

目前，公知的是建材，化工，冶金和采矿等行业的生产场所粉灰大，而且粉尘中含有水分，需吸尘装置除掉粉灰，可现有的除尘袋的滤布过滤效果差，除尘效率低，在除尘过程中粉灰会穿过滤布出现粉尘现象，有损劳动者的身体健康，而且除尘袋需频繁更换，耽误生产，增加劳动力，增加生产成本，降低工作效率。

发明内容

为了达到除掉粉灰无污染的目的，本实用新型提供一种涤纶三防针刺毡滤袋，该除尘袋能彻底过滤粉尘，延长使用寿命，提高生产效率，有益于劳动者的身体健康。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种涤纶三防针刺毡滤袋，其特征在于平均纤维细度为2.5μm-8.97μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成，基单位面积质量为46-122.7g/m2，厚度为0.64-1.39mm，纤网平均孔径为11.385μm-24.9691μm，纵向比强力为21.15-35.2N.m2/100g，横向比强力为10.92-22.65N.m2/100g；在吸尘管道下方装有管道排尘口(每根吸尘管道下方有多个排尘口)，管道排尘口与除尘袋接口和支架接口相连；除尘袋上有接口、内有支架，支架上有接口，除尘袋内层为涤纶长丝网格布，外层经聚四氟乙烯原料处理，表层上(每平方英寸有10亿个微孔)有微孔，除尘袋下方有托座(使除小袋上接口和支架上接口与管道排尘口相接，也便于更换除尘袋)。当进料口的灰尘被吸入吸尘管道，吸尘管道排尘口排入除尘袋内，除尘袋内的空气经表层微孔排到袋外，粉灰积在除尘袋内，确保生产场所无粉灰、无污染。

与现有技术相比本实用新型的优点：

1)滤袋采用高速杂乱转移技术、铺网杂乱牵伸技术，改善了纤网内纤维排列结构，复合过滤毡纵横向强力比≤1.2∶1或1∶1.2(国内目前为1.5∶1或1∶1.5)；

2)纤网与基布针刺复合后迎尘面经氟乳液的防结露处理，使滤料迎尘面的每根纤维表面都涂覆有氟树脂，并把所有纤维都联接在一起，滤料背面(涤纶基布)经高浓度PTFE颗粒(直径0.1～0.15μm)层涂覆处理，提高过滤材料耐磨、耐折、耐腐蚀性能；

3)滤袋制造技术中利用烟气过滤的气流组织和结构强度分析技术，优化滤袋结构，提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。

本实用新型的有益效果是，在降低滤料高性能纤维原料的同时，还提高过滤材料耐磨、耐折、耐腐蚀、优化滤袋结构，提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是实用新型的结构示意图

图1中结构示意图标注序号分别表示如下

1、吸尘管道            2、管道排尘口      3、除尘袋接口

4、支架接口            5、支架            6、滤布

7、涤纶长丝网格布      8、外层经聚四氟乙烯原料处理

9、微孔                10、托座

具体实施方式  在图1中本实用新型是在吸尘管道1下方装有管道排尘口2(每根吸尘管道1下方有多个排尘口)，管道排尘口2与除尘袋接口3和支架接口4相接；除尘袋6上有接口、内有支架5，支架5上有接口，滤布6(如图1)内层为涤纶长丝网格布7，外层经聚四氟乙烯原料处理8，表层8上(每平方英寸有10亿个微孔)有微孔9，除尘袋下方有托座10(使除尘袋6上接口和支架5上接口与管道排尘口2相接，也便于更换除尘袋6).当进料口的灰尘被吸入吸尘管道1，由吸尘管道1排尘口排入除尘袋6内，除尘袋6内的空气经表层8微孔9排到袋外，粉灰积在除尘袋内，确保生产场所无粉灰、无污染。