[实用新型]电池极片轧机辊缝调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧制电池极片的轧机，尤其是一种电池极片轧机辊缝调整装置。

背景技术

电池极片是电池的主要部件，是否具有均匀的厚度直接影响极片的性能，因此对极片的轧制工艺要求比较严格，轧机对辊缝调整的要求也比较高。目前，电池极片轧机辊缝的调整一般为斜楔式。相适配的主、副楔体置于上、下轴承座之间，副楔体固定不动，滚动螺旋设在主楔体的中间，滚动螺旋通过减速器由伺服电机驱动。主楔体在沿滚动螺旋中心线前后移动时，由于承导件为一组固定在主楔体两侧的挡块，导向精度差，且不易调整，从而使主楔体的定位精度下降，辊缝调整的不确定因素增加。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种能方便精确地调整辊缝大小的电池极片轧机辊缝调整装置。

本实用新型电池极片轧机辊缝调整装置，主要包括在上、下轴承座间设置的相适配的活动的主楔体、固定的副楔体，副楔体设在上轴承座上，下轴承座上设有下滑板，主楔体设在下滑板上，主楔体的一侧与直线导轨相连，主楔体的另一侧与滚动螺旋副相连，直线导轨和滚动螺旋副设在下轴承座上。

作为本实用新型的一种改进，滚动螺旋副由伺服电机驱动。

本实用新型采用上述技术方案，将主楔体设在下滑板上，主楔体的一侧与直线导轨相连，另一侧与滚动螺旋副相连，这样，滚动螺旋传动系统和直线导轨相互形成虚约束，可改善主楔体的受力状况，以提高主楔体的运动精度；而且，相对于现有技术简单依靠挡块承导的导向装置来说，在主楔体的一侧加装直线导轨，可提高主楔体的导向精度，且易于调整。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1所示除去上轴承座和副楔体后的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型电池极片轧机辊缝调整装置主要包括在上、下轴承座1、2间设置的活动的主楔体3、固定的副楔体4，主、副楔体3、4相适配，副楔体4固定于上轴承座1上，下轴承座2上端固定有下滑板5，主楔体3放置在下滑板5上，起滑块的作用，可沿下滑板5滑动。如图2所示，主楔体3沿轧辊径向的一侧设一直线导轨6，直线导轨6固定在下轴承座2上，主楔体3通过连接块61与导轨6相连并沿导轨6滑动。在主楔体3的另一侧设置滚动螺旋副7，滚动螺旋副7可采用滚珠丝杠，其支撑座71和固定座72固定在下轴承座2上。为提高调整精度，滚动螺旋副7可由伺服电机8驱动。主楔体3通过连接块73与滚动螺旋副的丝母74相连接，滚动螺旋75通过支承座71、固定座72、联轴器76、减速器77与伺服电机8相连。直线导轨6和滚动螺旋传动系统设置在主楔体3的两侧，二者相互形成虚约束，可改善主楔体的受力状况，提高主楔体3的运动精度；在主楔体3的一侧加装直线导轨6，可提高主楔体3的导向精度，且调整方便。

当然，也可将副楔体4固定在下轴承座2上，滑板固定在上轴承座1上，这种反向的结构设计也应当落在本实用新型的保护范围之内。