[实用新型]铝电解电容装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容生产设备，尤其涉及一种铝电解电容装配机。

背景技术

铝电解电容装配机完成的主要任务是向电容芯子上套胶塞和将套好胶塞的芯子装进外壳中。铝电解电容装配机的三个进料料斗中分别装有芯子、胶塞和外壳。

铝电解电容装配机的大致工作流程是：胶塞料斗将胶塞送至平送，顶杆将胶塞顶进第一圆盘夹中，选孔针选正胶塞，芯子经过料斗平送，通过导引模穿进胶塞，顶杆把芯子胶塞顶紧，气缸把外壳推进第二圆盘模内，压平杆把外壳压正在束模内，组立针将芯子胶塞装进外壳中，边轮和束腰轮转动进行束腰，封口针转动将产品外壳封口，最后下料。第二圆盘上有十二个等分孔(工位)，上述装外壳、束腰、封口等工序分别在不同的工位完成，这就要求该第二圆盘应该转动平稳、间隔有序等。现有的第二圆盘主要是由凸轮、拉杆及定位销进行拉动圆盘转动。由于设备的运行，各种机构都存在磨损，圆盘定位非常不稳定，常出现错位，产品出现甩产品，封口不良，毛刺、削边、花边、束腰不良、定位销搅弯引线、引线刮伤等等一系列的问题，且速度慢，如不改进设备，产品的质量和生产的效率都无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝电解电容装配机，目的为了提高装配机的生产效率、设备稳定性、产品质量。

本实用新型的铝电解电容装配机，其包括第一圆盘、设有十二个等分孔的第二圆盘、第二圆盘的驱动装置和三个进料料斗；进料料斗包括有胶塞料斗、芯子料斗和外壳料斗；胶塞料斗和芯子料斗通过平送块与第一圆盘连接，第一圆盘通过平送块与第二圆盘连接，外壳料斗通过平送块与第二圆盘连接；其特征在于，沿第二圆盘中心垂直设有一轴承，

在所述轴承上环设有十二等分齿轮，所述的驱动装置包括通过链轮和链条依次连接安装的电机、减速箱、主轴、分割器和一转动盘，所述的转动盘设有十二等分齿轮，第二圆盘与转动盘通过齿轮相啮合。

在第二圆盘下部的轴承上设置十二等分齿轮，然后通过设有十二等分齿轮的转动盘切割带动第二圆盘，可以使得第二圆盘的转动更稳定，提高装外壳、束腰、封口等工序的工作效率。

铝电解电容装配机的驱动装置包括通过链轮和链条依次连接安装的电机、减速箱、主轴、分割器和转动盘，电机带动减速机，减速机经链轮链条带动主轴，再由主轴上的链轮链条带动分割器转动，分割器带动设有十二等分齿轮的转动盘，使得转动盘切割第二圆盘下的十二等分齿轮，分割器每转动一圈，转动盘转动一格，进而使第二圆盘也转动一格，该铝电解电容装配机通过设有十二等分齿轮的转动盘和第二圆盘形成可靠定位。从而提高了铝电解电容装配机的生产效率、该设备的稳定性和产品的质量。

附图说明

图1为第二圆盘及其驱动装置的示意图；

图2为铝电解电容装配机的简要工作图。

具体实施方式

如图1，2所示，本实用新型的铝电解电容装配机包括第一圆盘3、设有十二个等分孔的第二圆盘10、第二圆盘10的驱动装置和三个进料料斗；进料料斗包括有胶塞料斗1、芯子料斗2和外壳料斗4；胶塞料斗1和芯子料斗2通过平送块与第一圆盘4连接，第一圆盘4通过平送块与第二圆盘10连接，外壳料斗4通过平送块与第二圆盘10连接；沿第二圆盘10中心垂直设有一轴承12，在所述轴承12上环设有十二等分齿轮，所述的驱动装置包括通过链轮和链条依次连接安装的电机(图未示)、减速箱(图未示)、主轴40、分割器30和一转动盘20，所述的转动盘20设有十二等分齿轮，第二圆盘10与转动盘20通过齿轮相啮合。

在第二圆盘10下部的轴承12上设置十二等分齿轮，然后通过设有十二等分齿轮的转动盘20切割带动第二圆盘10，可以使得第二圆盘10的转动更稳定，提高装外壳、束腰、封口等工序的工作效率。

铝电解电容装配机的大致工作流程是：胶塞料斗1将胶塞送至平送块，顶杆将胶塞顶进第一圆盘3夹中，选孔针选正胶塞，芯子经过芯子料斗2平送，通过导引模穿进胶塞，顶杆把芯子胶塞顶紧，气缸把外壳推进第二圆盘10模内，压平杆把外壳压正在束模内，组立针将芯子胶塞装进外壳中，边轮和束腰轮转动进行束腰，封口针转动将产品外壳封口，最后下料。第二圆盘10上有十二个等分孔(工位)，上述装外壳、束腰、封口等工序分别在不同的工位完成，而第二圆盘10是通过一驱动装置来带动完成工位的更换；所述驱动装置包括通过链轮和链条依次连接安装的电机、减速箱、主轴40、分割器30和转动盘20，电机带动减速机，经链轮链条带动主轴40，再由主轴40上的链轮链条带动分割器30转动，分割器30带动设有十二等分齿轮的转动盘20，使得转动盘20切割轴承12的十二等分齿轮，分割器30每转动一圈，转动盘转动20一格，进而使圆盘10也转动一格，完成一次铝电解电容的装配；该铝电解电容装配机通过设有十二等分齿轮的转动盘20和圆盘10形成可靠定位，从而提高了铝电解电容装配机的生产效率、该设备的稳定性和产品的质量。