[实用新型]一种步进底式加热炉出钢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业炉领域中一种步进底式加热炉出钢装置，尤其涉及一种针对加热板坯规格比较多的步进底式加热炉出钢装置。

背景技术

现有的步进底式加热炉出钢装置，结构如图1和图2所示，其中图1为俯视图，图2为剖视图。在上述图中，1为钢坯，2为活动底，3为固定底，4为出钢平台。

现有的步进底式加热炉出钢装置，钢坯的出钢过程如下：钢坯1在炉内经由活动底2的步进周期运动，运行至固定底3最后一个位置，也就是出钢平台4前；此时，钢坯1上到出钢平台4并一直到出炉的过程为：活动底2上升，托起固定底3上最后一个位置前面的钢坯1前进一个步距，并用其端头将固定底3上最后一个位置的钢坯1推上出钢平台4，同时，此钢坯1将本来在出钢平台4上的钢坯1推进一个坯料位，活动底2下降，将托起的钢坯1放在固定底3上，此时固定底上的钢坯1已经前行了一个步距，活动底2后退一个步距回到原点，完成一个步进周期。活动底2重复此周期运动，将钢坯1推上出钢平台，并靠钢坯1推动前一个钢坯1，直至钢坯1到达出钢中心线出炉。

上述现有的步进底式加热炉出钢装置中由步进底前端部推头将钢坯推至出钢平台上的生产方式存在明显的弊端，其主要有：一是这种结构炉尾部分水封槽面积很大，相应的热损失也就要大；二是针对加热钢坯规格较多的工艺要求，出料时料坯中心线与出料中心线的对正比较困难；三是在活动底2将钢坯1推上出钢平台4过程中，尤其是对于规格比较大的钢坯，步进机械长时间受到水平方向的反作用力，降低了其使用寿命；四是当钢坯1发生下挠形变时，在步进底2端部推头将钢坯1推至出钢平台4的动作中，钢坯1很容易被出钢平台4卡住而造成设备损坏。

实用新型内容

针对现有端进侧出方式的步进底式加热炉中所存在的上述缺陷，本实用新型所提供的步进底式加热炉出钢装置不仅能顺利将钢坯送到出钢平台上，有效避免了因钢坯下挠变形发生的卡钢事故，方便了钢坯与出炉中心线的对中，而且对于规格相对较大的钢坯，可避免因推动多块钢坯产生的水平反作用力而影响步进机械的寿命，同时还减少了水封面积，降低了热损。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的步进底式加热炉出钢装置，包括出钢平台、固定底和进行步进动作的活动底，所述活动底靠近所述出钢平台的前端端部设置有至少一个悬臂托梁，所述悬臂托梁的顶面与所述活动底上表面齐平，所述出钢平台与所述悬臂托梁相对应的位置上按照所述悬臂托梁的数量还开设有相同数量的适于所述悬臂托梁进行步进动作的凹槽。

进一步来说，所述悬臂托梁前端设置有刮渣板。

进一步来说，所述凹槽的长度满足所述悬臂托梁进行步进动作的前极限位置，其深度满足所述悬臂托梁进行步进动作的下极限位置加上刮渣板的高度，其宽度大于所述悬臂托梁的宽度。

进一步来说，所述悬臂托梁与所述活动底设置有斜支撑结构。

进一步来说，所述悬臂托梁形状为方体，当所述悬臂托梁为两个或两个以上时，其形状也可为圆柱体。

采用本实用新型所提供的步进底式加热炉出钢装置，具有下述优点：

(1)通过在活动底靠近出钢平台的前端端部设置至少一个悬臂托梁，将活动底延伸，从而能够顺利将料坯送至出钢平台上，避免因钢坯下挠形变而出现卡钢事故，减少了水封带来的热损失；同时，针对加热规格较大的坯料更是起到了延长步进机械的寿命的作用，更方便料坯出炉的对中；

(2)在悬臂托梁前端设置刮渣板，其可在随活动底下降后退的过程中，顺带完成对斜凹槽的刮渣动作。

附图说明

图1为现有步进底式加热炉出钢装置的俯视图；

图2为现有步进底式加热炉出钢装置的剖视图；

图3为本实用新型步进底式加热炉出钢装置的俯视图；

图4为本实用新型步进底式加热炉出钢装置的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的主要思想是通过在活动底靠近出钢平台的前端端部设置至少一个悬臂托梁，将活动底延伸，从而避免因钢坯下挠形变而出现的卡钢事故，减少水封带来的热损失。

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。