[实用新型]一种分体式稀土永磁发电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁发电机技术领域，特别是一种分体式稀土永磁发电机转子。

背景技术

目前稀土永磁发电机由于其高效、体积小、结构简单而得到广泛应用。但大功率盘片连接式永磁发电机在装配和拆卸时，由于永磁体转子和定子因强磁场作用牢固地吸附在一起，导致装配强度、装配复杂性及装配危险性增加，经常出现在装入永磁体转子时损坏定子绕组；或者在锁紧盘片固定螺栓时，转子的强磁性吸力把螺栓和工具吸附至转子表面而造成磁极破损。具体来讲，原永磁发电机转子为整体结构，当与发动机相连接时，必须先将永磁体转子从机座中用较大的外力拉出，一般用行车吊出，由专用工装将机座固定，拉出转子时由于稀土磁铁的强力吸附作用，极易损伤转子磁极或损坏定子绕组，拉出的整体式永磁转子须由高强度金属螺栓通过连接片装到发动机输出轴法兰上。在锁紧连接片螺栓时操作难度较大，紧固螺栓和工具容易快速吸向永磁体，极易损伤脆弱的稀土磁极，磁极碎片及金属垫片等极难清理；此外，转子装在发电机输出法兰上后须非常小心地把整个机座套到转子上，这个过程复杂、危险性及损坏程度较高。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种分体式稀土永磁发电机转子，通过把整体式永磁体转子结构改进为装有磁体的转子部分和装有盘片的连接部分并设置锥度轴槽相连接，以解决现有产品装配强度高、工艺复杂、存在着安全隐患的不足。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种分体式稀土永磁发电机转子，包括永磁体转子主体、分体转子轴、锁紧螺栓，整体式转子的结构由永磁体转子主体与分体转子轴前后两部分连接组成，所述永磁体转子主体中心处的转子轴内部设有锁紧螺栓，所述分体转子轴通过两个紧固螺栓与机座固定连接；所述永磁体转子主体中心处的转子轴后端开设从内向外具有一定锥度的锥形轴槽并与分体转子轴末端通过锥度配合连接。

本实用新型所述的分体式稀土永磁发电机转子的有益效果为：通过把整体式永磁体转子结构改进为装有磁体的转子部分和装有盘片的连接部分并设置锥度轴槽相连接，从而使整个装配过程简单、省时、安全、高效；极大的改善了永磁发电机的装配难度，可提高装配速度约10倍，一次装配合格率可达99.9％，提高了工作效率。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述分体式稀土永磁发电机转子的剖视结构图。

图中：

1、永磁体转子主体；2、分体转子轴；3、锁紧螺栓；4、连接片；5、风扇；6、紧固螺栓；7、锥形轴槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的分体式稀土永磁发电机转子，包括永磁体转子主体1、分体转子轴2、锁紧螺栓3，整体式转子的结构由永磁体转子主体1与分体转子轴2前后两部分连接组成，使得装入机座后不必在需要装配或拆卸发电机时取出；所述永磁体转子主体1中心处的转子轴内部设有锁紧螺栓3，所述分体转子轴2通过两个紧固螺栓6与机座固定连接；所述永磁体转子主体1中心处的转子轴后端开设从内向外具有一定锥度的锥形轴槽7并与分体转子轴2末端通过锥度配合连接来传递动力扭矩，所述分体转子轴2的两侧设有连接片4与风扇5。在装配时，先装设没有磁性的分体转子轴2，通过连接片4装到发动机输出轴法兰上，由于没有磁力作用，在装上分体转子轴2后只须将机座对准SAE连接上时拧紧机座紧固螺栓6，然后配合锥形轴槽7连接锁紧螺栓3，永磁体转子随着锥度的紧密接触会自动调整转子间隙。