[实用新型]印刷联线模切生产线的清废单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷联线模切生产线，更具体地说涉及一种印刷联线模切生产线的清废单元。

背景技术

现有的用于生产烟包的印刷联线模切生产线，将印刷品印刷后，接着对印刷品进行模切，经过上述加工的印刷品，已经被制成两个烟包，两个烟包之间通过废料连接。

因此，需要将两个烟包之间的废料清除掉。如果采用人工操作，将将两个烟包之间的废料清除掉，则需要耗费大量的人力，并且工作效率低，无法适应大规模的工业生产。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种印刷联线模切生产线的清废单元，可以自动将两个烟包之间的废料清除掉，采用的技术方案如下：

本实用新型的印刷联线模切生产线的清废单元，包括固定轴、清废辊、清废辊驱动机构、偏心轮、至少一个清废针，其特征在于：所述清废辊可转动的固定在固定轴上，偏心轮固定在固定轴上，偏心轮直径最大处的高度最高，清废辊包括圆筒和两个侧壁，圆筒上开有至少一个针孔，清废针前端可伸缩的穿过针孔，清废针后端抵住偏心轮，并且清废针后端通过弹性元件连接圆筒的内侧壁，弹性元件迫使清废针后端抵住偏心轮，清废辊与清废辊驱动机构连接。初始状态下，当清废针后端抵住偏心轮直径最小处的时候，清废针前端位于圆筒内；当清废辊转动到清废针后端抵住偏心轮直径最大处的时候，清废针前端伸出圆筒外(此时清废针前端伸出圆筒外的长度最长)。

所述清废针的数目至少为两个，圆筒上开有至少两个针孔，针孔的数目等于或大于清废针的数目，并且各清废针沿着圆筒的周向依次排列。这样随着输送机构不断将印刷品往前输送，就能够连续将两个烟包之间的废料从前到后剥离下来。而为了让清废单元能够适用于各种不同规格的烟包制造，所述圆筒上可以开有数目较多的针孔。生产者可以根据不同规格的烟包，在圆筒的合适位置安装清废针。

所述清废辊驱动机构包括电机和齿轮组，清废辊设有被动齿轮，电机的输出齿轮与齿轮组的输入齿轮啮合，齿轮组的输出齿轮与清废辊的被动齿轮啮合。电机通过齿轮组带动清废辊的被动齿轮转动。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，能够自动将废料剥离下来，并且可以适用于各种不同规格的烟包制造，使用效果非常好，将废料剥离的速度快，适用于大规模工业生产。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本优选实施例中的印刷联线模切生产线的清废单元，包括固定轴1、清废辊2、清废辊驱动机构3、偏心轮4、多个清废针5，所述清废辊2可转动的固定在固定轴1上，偏心轮4固定在固定轴1上，偏心轮4直径最大处的高度最高，清废辊2包括圆筒201和两个侧壁202，圆筒201上开有多个针孔2011，清废针5前端可伸缩的穿过针孔2011，清废针5后端抵住偏心轮4，并且清废针5后端通过弹性元件8连接圆筒201的内侧壁，弹性元件8迫使清废针5后端抵住偏心轮4，清废辊2与清废辊驱动机构3连接。初始状态下，当清废针5后端抵住偏心轮4直径最小处的时候，清废针5前端位于圆筒201内；当清废辊2转动，清废针5后端抵住偏心轮4直径最大处的时候，清废针5前端伸出圆筒201外(此时清废针5前端伸出圆筒201外的长度最长)。弹性元件8为弹簧。

所述圆筒201上开有多个针孔2011，针孔2011的数目大于清废针5的数目，并且各清废针5沿着圆筒201的周向依次排列。这样随着输送机构不断将印刷品往前输送，清废单元的清废针5依次刺破两个烟包之间的废料，随着清废辊2的转动，清废针5将废料向下拉，因此多个清废针5连续不断的将废料向下拉，就能够将两个烟包之间的废料从前到后从印刷品上剥离下来，而两个烟包则随着输送带接着往前传送。

为了让清废单元能够适用于各种不同规格的烟包制造，所以圆筒201上的针孔2011数目很多。生产者可以根据不同规格的烟包，在圆筒201的合适位置安装清废针5。

所述清废辊驱动机构3包括电机和齿轮组，清废辊2设有被动齿轮6，电机的输出齿轮与齿轮组的输入齿轮啮合，齿轮组的输出齿轮7与清废辊2的被动齿轮6啮合。电机通过齿轮组带动清废辊的被动齿轮6转动。