[实用新型]煤转气环保节能锅炉无效
| 申请号: | 200920160009.3 | 申请日: | 2009-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN201522093U | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 高志 | 申请(专利权)人: | 高志 |
| 主分类号: | F24H1/44 | 分类号: | F24H1/44;F24H9/18;F24H9/20;C10J3/20;B01D50/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201204 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤转气 环保 节能 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体的说是一种煤转气环保节能锅炉。
背景技术
人们在日常生活中能源是必不可少的,尤其表现在一日三餐和取暖御寒方面,人类从秸杆、煤炭、石油、天然气到风能、核能、太阳能中变换着取能材料与方式,然而在诸多能源中,全世界到目前为止,煤炭仍然是最经济、使用最广泛、与人的日常生活联系最直接的能源。遗憾的是煤炭像石油和天然气等其它矿产一样,储量越来越少,价格不断上涨,使用成本不断攀升,形成了世界性的能源危机。煤转气锅炉是近年来推崇的一种节能锅炉,目前现有技术中的煤转气锅炉基本结构包括煤转气室、燃烧室、吸热炉体、引风机、安全阀、和炉排等,并需要有长期明火点燃的散煤锅炉配套才能运行。这种结构的煤转气锅炉起火慢、燃料燃烧不充分、煤炭利用率低、占地面积大、操作繁琐、不易制造大型锅炉和极小型锅炉,而且排出的烟气中飘浮颗粒较多、通过烟囱排出的煤烟对环境造成的污染严重。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种占地面积小、燃料燃烧充分、煤炭利用率高、煤烟污染小的煤转气环保节能锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种煤转气环保节能锅炉,它包括炉体、引风机和烟筒,炉体外围有吸热水套,所述炉体内有煤转气室、燃烧室、其中煤转气室设有单向进气口、填煤口和密封炉门,其特征在于:所述炉体内一侧是煤转气室,一侧是热交换室,在煤转气室的下面是连通水套的水管炉排,水管炉排的下面是第一燃烧室,第一燃烧室的下面是铸铁炉排;热交换室内有上空腔和下空腔,上下空腔之间有若干上下连通的吸热火管;在下空腔中间设置耐火墙,耐火墙将下部空腔和吸热火管分开为两部分,临近第一燃烧室的下空腔是第二燃烧室,另一侧的下空腔是出烟腔,临近煤转气室一侧的吸热火管是烟火上行吸热火管,另一侧的吸热火管是烟火下行吸热火管;第一燃烧室与第二燃烧室之间是耐火材料砌筑的有1~3个过火门的聚火拱圈,除了聚火拱圈侧面第一燃烧室的另外三个侧面是耐火保温层,聚火拱圈和耐火保温层内设置了给风管,给风管上设置若干通向第一燃烧室及过火门的给风孔,所述的给风管由鼓风机通过单向阀供风;所述的出烟腔连通引风机和烟筒,所述的烟筒下部设有脱硫除尘系统。
为了方便清理热交换室内有上空腔内的灰尘,在热交换室内的上空腔上设置1~2个清灰口及耐火材料清灰盖;所述水管炉排设置成一倾斜角度,填煤口一端低于另一端。
所述煤转气室的个数为两个,在每个煤转气室都设置独立的水管炉排、填煤口和密封炉门。
为了方便清理热炉灰和观察炉火燃烧情况,在煤转气室、第一燃烧室、第二燃烧室及出烟腔的侧面都设置了清灰口及密封门。
所述鼓风机与给风管之间的单向阀是在鼓风机出风口与给风管连接位置的内部设有鼓风机端低的斜坡滑道,在滑道上有封闭出风口的球体。
所述煤转气室的单向进气口,它包括门框、通过转轴安装在门框内侧的自锁翻转门,转轴安装在门框的下沿,翻转门的下侧连接一个翻转门沉块。
所述聚火拱圈的过火门之间还设有钢筋支撑立柱,支撑立柱底部设有一固定用的楔形块。
为了锅炉安全,本实用新型还包括一个安全阀,该阀包括连通煤转气室或热交换室的排气管,排气管上部是连通烟筒的密封外套,在密封外套的内部排气管的顶端套一个可上下滑动的限压帽,限压帽的侧面有出气孔,限压帽的上端与密封外套之间安装压力调节弹簧。
所述脱硫除尘系统,它包括引风机和烟筒,烟筒的下端是除尘器外罩,除尘器外罩的下端位于水箱内部,在除尘器外罩下端水箱内部的侧壁上固定一弧形板,与引风机出烟口连接的烟管伸入除尘器外罩内并弯曲向下,在向下弯曲的烟管中部设有灯伞型防尘罩,烟管的下部端口向弧形板一侧倾斜,在除尘器外罩上端设有多孔防尘板,防尘板的上面设有可更换或清洗的防尘金属丝或网。
为了进一步提高防尘效果,在所述的除尘器外罩内防尘金属丝或网的上面还设置了环形喷水管。
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