[实用新型]断路器操作机构侧板与盖板的安装固定结构无效
| 申请号: | 200920159522.0 | 申请日: | 2009-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN201478211U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 刘良军;冯威杰;乐百能 | 申请(专利权)人: | 宁波明电开关附件有限公司 |
| 主分类号: | H01H71/02 | 分类号: | H01H71/02;H01H71/10 |
| 代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
| 地址: | 315313 浙江省慈溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 断路器 操作 机构 盖板 安装 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于断路器领域,尤其涉及一种断路器操作机构侧板与盖板的安装固定结构。
背景技术
框架式断路器发展趋向小型化,对断路器操作机构的体积和性能要求相应提高,而现有小型化断路器的操作机构侧板与盖板的安装固定结构如图1和图2所示,它是由设计在左、右侧板上部一侧的一对压台和另一侧的一对搭扣以及设计在盖板一侧的分别能与一对压台相贴合并能固定的折边和另一侧的分别与一对搭扣相配合的搭耳组成,安装孔位置因断路器结构限制影响操作机构结构强度。
这种结构在使用过程中侧板反复受到冲击力的作用而容易导至压台的颈部受超出疲劳极限的交变应力,最终导致疲劳断裂,从而影响断路器工作的可靠性。产生上述现象的原因主要是与断路器的整个工作过程有关。当断路器进行闭合操作时,处于断开位置的动触头系统由静止突然加速运动。因惯性大,故产生的反冲力很大,且当动触头接触静触头时动触头系统由高速运动短时减速至停止,且在动静触头接触还将产生电动斥力,此时将产生更大的反冲力,上述反冲力经传递均作用于压台的颈部,使压台的颈部产生一定的变形量;而当断路器处于断开位置时,压台颈部受力消失,使压台颈部的弹性变形恢复。在断路器的使用过程中,将反复地进行闭合和断开操作,压台颈部反复拉伸变形,因此无法避免压台颈部的疲牢断裂。
发明内容
为了克服现有的断路器操作机构侧板与盖板的安装结构的压台颈部容易出现疲劳断裂、使用寿命较短的不足,本实用新型提供一种有效防止压台颈部出现疲劳断裂、延长使用寿命的断路器操作机构侧板与盖板的安装固定结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种断路器操作机构侧板与盖板的安装固定结构,包括左侧板和右侧板上部一侧的压台、左侧板和右侧板上部另一侧的搭扣、盖板一侧的折边以及盖板另一侧的搭耳,所述折边与所述压台贴合并固定,所述搭耳与搭扣配合,所述压台上开有第一安装孔,所述折边上开有第二安装孔,紧固件穿过所述第一安装孔和第二安装孔,所述压台与所述左侧板、右侧板垂直布置,在所述左侧板和右侧板与所述压台连接处的顶面呈台阶形;在所述折边的第二安装孔下方开条形槽,所述台阶位于所述条形槽内,所述台阶的宽度与所述第二安装孔的厚度相等。
进一步,所述紧固件包括螺杆和螺母,所述螺杆前端穿过第一安装孔和第二安装孔,螺杆的尾部顶在所述第二安装孔和所述台阶上,螺母顶在所述第一安装孔上。
或者是:所述紧固件包括螺杆、螺母和垫圈,所述螺杆前端穿过第一安装孔和第二安装孔,所述垫圈位于螺杆的尾部,所述垫圈顶在所述第二安装孔和所述台阶上,螺母顶在所述第一安装孔上。
由于侧板增设台阶形压台,从而改变侧板颈部的受力结构以及反冲力传递路径,在断路器闭合和断开过程中,侧板受力时台阶形压台能有效防止侧板颈部处产生过大变形,从而防止疲牢断裂,提高断路器工作的可靠性。
本实用新型的有益效果主要表现在:有效防止压台颈部出现疲劳断裂、延长使用寿命。
附图说明
图1为小型化断路器的原操作机构的立体结构图。
图2为小型化断路器的原操作机构中的侧板结构图。
图3为小型化断路器的现操作机构中的侧板结构图。
图4为小型化断路器的现操作机构中的盖板结构图。
图5为本实用新型的一个实施例结构图。
图6为图5的侧面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图3-图6,一种断路器操作机构侧板与盖板的安装固定结构,包括左侧板1和右侧板11上部一侧的压台5、左侧板1和右侧板11上部另一侧的搭扣7、盖板2一侧的折边4以及盖板2另一侧的搭耳8,所述折边4与所述压台5贴合并固定,所述搭耳8与搭扣7配合,所述压台5上开有第一安装孔6,所述折边4上开有第二安装孔9,紧固件穿过所述第一安装孔6和第二安装孔9,所述压台5与所述左侧板1、右侧板11垂直布置,在所述左侧板1和右侧板11与所述压台5连接处的顶面呈台阶10;在所述折边的第二安装孔9下方开条形槽12,所述台阶10位于所述条形槽12内,所述台阶10的宽度与所述第二安装孔9的厚度相等。
当将左侧板1、右侧板11上的压台5分别与盖板2上的拆边4贴合,并用放置弹簧垫圈、平垫圈的螺栓之类固定件穿过盖板2拆边4的第二安装孔9、侧板1上的压台5上的第一安装孔6后以螺母紧固时,盖板2上的一对搭耳8便插入一对搭扣7的下方,同时左、右侧板的压台5相连一对台阶10便进入盖板2安装孔9下方条形槽12,该台阶10与盖板2的条形槽11侧面13接触而对左、右侧板开档进行限位;如图6所示,当侧板和盖板2受到断路器操作机构4颗固定螺栓12的压紧力F2、F3时,整个操作机构被牢牢固定在断路器本体上。当断路器操作机构进行闭合时,转轴绕顺时针方向虚线断开位置顺时针快速旋转至图示合闸位置,在旋转过程及动静触头接触过程中产生的反冲力F1作用于操作机构,受力后侧板产生弹性变形,为避免侧板过大变形,即避免超出正常允许范围内变形而导致侧板颈部疲牢断裂,则由台阶10来保证,这是因为侧板的台阶10的颈部为L型增强结构并且使固定螺栓13的压紧力F2作用于台阶10的两个平面而非原结构一个平面、改变了原受力结构反冲力传递路径,因此台阶10大大削弱反冲力对侧板颈部的作用,使断路器的工作可靠性得到保证。
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