[实用新型]一种连续抛光机

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及制药、食品、化工等领域中的物料抛光、整形装置技术领域，具体涉及一种连续抛光机。

背景技术：

目前，国内针对于丸粒物料的抛光、整形设备主要有单台间歇式糖衣机或包衣机、丸粒连续自动抛光机、连续自动输送抛光机、一种锅体可倾斜的连续抛光机等多种类型。传统的药丸抛光设备，依靠单台间歇式糖衣机或包衣锅实现药丸的抛光、整圆，效率低、费工费时。为此本申请人曾研发了一种药丸连续自动抛光机，并与2006年2月16日申请国家实用新型专利(申请号：200620078440.X)，该药丸连续自动抛光机将多台糖衣机串联组合在一起，通过导料槽及其底部设置的振动机构来完成药丸的传输，实现了药丸抛光，整圆以及传输过程的自动化，相应提高了生产效率。但在生产实践中，发现上述药丸连续自动抛光机，还存在着有待改进与完善的地方，如：传输系统进出料不顺畅，药丸在导料槽内易堵塞、药丸传输过程中易散落、输送机构的设计较烦琐等不足。因此为解决上述问题，本申请人曾研发了一种连续自动输送抛光机，并申请了国家实用新型专利，申请号为(200620078823.7)，但该设备的不足之处是产量低，进料与出料在同一输送带上，物料必须经过整个设备的每个锅抛光之后，才可出料。在此基础上本申请人曾发明了一种多条输送连续抛光机，申请号为(200720126272.1)，该设备的不足之处是锅不能转动，为了出料在抛光锅内设有出条板，而在抛光的过程中出条板对药丸外形损伤比较大，严重影响药丸的抛光质量。申请号为(200820028672.3)，此设备采用进料、出料分别输送，即具有各锅独立完成进料、抛光、出料一整套动作的性能，同时又具有多锅连续循环性动作的特点，生产效率高、操作方便。但在如今市场上，部分客户在丸粒抛光的同时，还需要对丸粒进行包衣处理，上述抛光机不能达到此种要求。

发明内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种连续抛光机。其结构简单，有效解决了现有技术中的缺陷。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种连续抛光机，包括有锅体(1)和机架(2)，其特点在于：所述的机架(2)上设有输送装置、进料装置(4)、撒粉装置和喷浆装置，输送装置包括设在机架(2)上的进料输送带(3-1)和出料输送带(3-2)；所述的撒粉装置由储粉料斗(6-1)、撒粉电机(6-2)及推料器(6-3)组成，储粉料斗(6-1)安装在推料器(6-3)的前端；所述的喷浆装置由喷枪(7-2)和喷枪支杆(7-1)构成，喷枪支杆(7-1)的一端固定在进料输送带(3-1)的侧板上，喷枪支杆(7-1)的另一端连接喷枪(7-2)；机架(2)上设有还设有锅体(1)的驱动装置(5)。

所述的推料器(6-3)和喷枪(7-2)伸入到锅体(1)内。所述的喷枪支杆(7-1)为自由调节喷枪在锅体内的摆放位置的活动结构。所述的喷浆装置还包括有设在喷枪(7-2)上的气动控制元件。

本实用新型的有益效果是：其提供一种连续抛光机，在锅体可倾斜连续抛光机的基础上，增设了自动撒粉、喷浆功能，有效实现了丸粒抛光、丸粒包衣的同时处理，其功能全面，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意主视图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意左视图。

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

实施例1：见图1、2，所述的一种连续抛光机，包括有锅体1和机架2，其特点在于：所述的机架2上设有输送装置、进料装置4、撒粉装置和喷浆装置，输送装置包括设在机架2上的进料输送带3-1和出料输送带3-2；所述的撒粉装置由储粉料斗6-1、撒粉电机6-2及推料器6-3组成，储粉料斗6-1安装在推料器6-3的前端；所述的喷浆装置由喷枪7-2和喷枪支杆7-1构成，喷枪支杆7-1的一端固定在进料输送带3-1的侧板上，喷枪支杆7-1的另一端连接喷枪7-2；机架2上设有还设有锅体1的驱动装置5。

所述的推料器6-3和喷枪7-2伸入到锅体1内。所述的喷枪支杆7-1为自由调节喷枪在锅体内的摆放位置的活动结构。所述的喷浆装置还包括有设在喷枪7-2上的气动控制元件。

实施例2，上述设备在物料不需要包衣的情况下，可不启动撒粉装置及喷浆装置，设备被视为一种抛光机，实现了一种设备，多种功能的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，本装置不仅可以应用在制药行业，同时也可应用于食品加工以及化工等其它行业。一切不脱离实用新型精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权力要求范围内。