[实用新型]一种生产聚乙烯醇薄膜的吹塑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产聚乙烯醇薄膜的吹塑设备。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)薄膜无色透明，具有良好的力学强度，应用领域广泛。它是一种多羟基聚合物，分子链上的羟基(-OH)极性高，分子内和分子间相互作用力大，加上分子结构规整，使得分子聚集致密性好、结晶度高，引起熔点较高，熔体粘度大、流动性差，且分解温度与之接近，熔融挤出易于热分解，加工难度大，难以热塑加工成型。由于聚乙烯醇上述特殊的性能，普通的吹塑设备难以满足热塑成型及吹塑。ZL200420095073.5公开了一种聚乙烯醇薄膜吹塑设备，该设备主要从模头物流流道结构方面采取处理。然而由于该设备流道长，薄膜在收卷前所经历的流程太长，且拉伸时应力太大使薄膜卷边厉害、表面不平整，同时剖刀设置在收卷装置上方，薄膜从口模到分切收卷前一直为筒状，该流线太长，筒膜内存有部分湿气，吸附到筒膜内表面，无法挥发，分切后的单层膜收卷后仍有湿气扩散，造成膜卷放膜时发粘，不容易放膜。

发明内容

本实用新型主要解决上述聚乙烯醇薄膜吹塑过程中薄膜卷边、收卷不平整及薄膜发粘等问题，提供一种生产聚乙烯醇薄膜的吹塑设备。

为实现上述目的，本实用新型生产聚乙烯醇薄膜的吹塑设备，主要包括烘干料斗、挤出机、模头、冷却装置、稳泡装置、人字板、牵引装置、热定型装置、压花装置、收卷装置，牵引装置设为上、下连续设置的两级同步牵引装置，即第一牵引装置，和带有剖刀的第二牵引装置，第二牵引装置后方两侧分别设有热定型装置、压花装置和收卷装置。

本实用新型进一步的改进在于：

剖刀位置设在第二牵引装置的夹辊的下方。

热定型装置设为红外或电热辊加热装置。

压花装置设为热辊压花装置。

挤出机设为单螺杆挤出机，在螺杆表面镀有不沾涂层。

本实用新型生产工艺采用平挤上吹法，牵引装置设为上、下连续设置的两级同步牵引装置，第二牵引装置带有剖刀装置，分切后的单层膜再经过热定型装置、压花装置，最后进入收卷装置，湿气在这一过程中不断挥发，至收卷时湿气已完全消散，薄膜不发粘，非常容易放膜，收卷后的聚乙烯醇薄膜不卷边、内表面无湿气、平整度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型生产聚乙烯醇薄膜的吹塑设备主要包括烘干料斗、挤出机1、模头2、冷却装置3、稳泡装置4、人字板5、牵引装置、热定型装置8、压花装置9和收卷装置10。烘干料斗采用自动上料装置，挤出机1采用单螺杆挤出机，在螺杆的表面可镀有不沾涂层，能有效地防止聚乙烯醇物料在挤压过程中熔体粘度增加。冷却装置3可采用双风口风环。牵引装置采用两个牵引同步进行，即设置为上、下连续设置的第一牵引装置61和第二牵引装置62，第二牵引装置62带有剖刀7，剖刀7安装在第二牵引装置62的夹辊的下方。第二牵引装置62后方的生产线设为两套热定型8、压花9和收卷10装置，即以牵引架为对称面，设两条收卷线，如图1在牵引架两侧分别设有热定型装置8、压花装置9和收卷装置10，分切后的单层膜在两侧分别单独热定型、压花并收卷。热定型装置8可采用红外或电热辊加热装置，能在短时间内对聚乙烯醇薄膜迅速加热定型。压花装置9可采用热辊压花装置，热辊由高温导热油循环或电加热。热定型装置8和压花装置9可根据需要设置在第二牵引装置62与收卷装置10中间的任意位置。