[实用新型]自锁式旋转卸渣门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药业提取罐，具体的说是一种药液提取罐的自锁式旋转卸渣门。

背景技术

一般的药液提取罐出渣门铰接在罐体底部，利用和其联动配合的开闭汽缸工作来开闭出渣门。由于药液提取罐取罐工作需要加热，温度较高，压力较大，出渣门容易泄露药液，甚至爆开，即使加大汽缸的工作压力，也难以保证整个出渣门法兰边缘都和罐体的出渣口良好密封，并且汽缸若有泄压，会大量浪费药液。

如图7所示，该卸渣门利用两个开闭汽缸密封卸渣门，该卸渣门存在的缺陷是无法实现自动卸渣的功能，需消耗较多的空气消耗量，没有自锁功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自锁式旋转卸渣门，解决现有卸渣门无法自动自锁的功能及没有自锁的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

自锁式旋转卸渣门分为上法兰，门箍、下法兰三部分且都为环状；上法兰具有与门箍圆弧台阶相匹配的台阶；门箍在内圆环处具有凹槽，相邻凹槽之间形成门箍凸起，在该门箍凸起下方具有螺纹槽；下法兰在外圆环上具有凸起，该凸起与门箍的凹槽相匹配且凸起上面的螺纹凸起与门箍的螺纹凹槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：

1、由于采用PLC控制，从而可以实现自动卸渣功能。

2、由于上法兰和下法兰结合紧密，所以该卸渣门可以在大于0.1Mpa以上的场所。

3、由于上法兰和下法兰结合紧密，所以该卸渣门更减少了压缩空气的消耗量，节省了能源消耗。

4、由于增加了旋转自锁的功能，从而使用后安全有保障。

5、旋转自锁开闭过程中快捷、简单、有效。

附图说明

图1是卸渣门上法兰的示意图；

图2是卸渣门门箍的示意图；

图3是卸渣门下法兰的示意图；

图4是卸渣门的半剖视图；

图5是图4的A的局部放大图；

图6是卸渣门的装配图；

图7是现有卸渣门的装配图；

图中1.上法兰，11.台阶，2.门箍，21.门箍凹槽，22.门箍凸起，221.螺纹凹槽，23.圆弧台阶，3.下法兰，31.凸起，311.螺纹凸起，4.罐体，41.开闭汽缸。

具体实施方式

请参考图1至图5，该卸渣门分为上法兰1、下法兰3、门箍2三部分且都为环状，请参考图4，该上法兰1具有一个台阶11用于卡合门箍2的圆弧台阶23，下法兰3在外圆环上具有12个凸起31，在凸起31上具有螺纹凸起311，门箍2在内圆环处具有与下法兰3数量相同的且能与之相匹配的门箍凹槽21，相邻凹槽之间形成门箍凸起23，在该门箍凸起23上有螺纹凹槽211，该螺纹凹槽211与下法兰3上的螺纹凸起311相匹配。在该卸渣门整体装配时，首先用门箍2卡合上法兰1，然后将下法兰3的凸起31对齐门箍2的门箍凹槽21将下法兰3推进门箍2中，然后沿顺时针或者逆时针方向旋转下法兰，由于门箍2的螺纹凹槽221与下法兰3的螺纹凸起311紧密匹配从而使卸渣门紧密结合。

请参考图6，卸渣门铰接在罐体4底部和罐体上设有的开闭汽缸41联动配合，在罐体4上还连接有锁紧汽缸(未图示)与门箍联动配合用来转动门箍，本卸渣门在使用时首先使用开闭汽缸41锁紧下渣门，然后使用锁紧汽缸将门箍2沿顺时针或者逆时针方向旋转，使下法兰3的凸起31卡合在门箍2的两个门箍凹槽21之间的位置处。从而实现自锁功能。为了节省工人的劳动，可在罐体上安装PLC，使整个装置自动化运行。

以上通过具体实施方式描述本发明的原理，很显然，本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上，对本发明做各种改进、变形、等同替换而不脱离本发明的保护范围。