[实用新型]一种陶瓷硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀，具体的说是一种陶瓷硬密封球阀。

背景技术

传统硬密封球阀的金属球体及阀座，一般采用喷涂硬质合金或表面硬化处理，结果是耐磨性不理想，或表面有喷涂物脱落的现象。也有一些采用陶瓷球体和陶瓷阀座来解决耐化学腐蚀性、耐磨性和高温性等问题，但在使用过程中容易出现破碎。

实用新型内容

针对现有硬密封球阀技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷硬密封球阀，解决金属球体的不耐磨性，同时保证陶瓷密封圈在工作中不出现破碎的现象。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种陶瓷硬密封球阀，包括金属阀体12和通过螺栓5固定在其左端的金属阀盖11，金属球体9设置在金属阀体12内腔中，下阀杆10由螺栓固定在金属阀体12的底面且其上端部穿入金属阀体12内腔后与金属球体9转动连接，压盖4由螺栓固定在金属阀体12的顶面，上阀杆2依次穿过压盖4、金属阀体12的顶面后，其下端部与金属球体9固定连接，其特征在于：金属阀盖11的右端和金属球体9的左端抵接构成密封面，且金属阀盖11右端构成密封面的部位设有一环形凹槽，凹槽内依次设有金属阀座7、陶瓷密封阀座6，金属球体9左端构成密封面的部位设有与陶瓷密封阀座6适配的陶瓷密封圈8。

在上述技术方案的基础上，上阀杆2、下阀杆10和金属球体9的中心轴重合在一条直线上。

本实用新型所述的陶瓷硬密封球阀，结构简单，耐磨，耐腐蚀，成本低廉，具有密封性能可靠，开闭轻松的特点。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1陶瓷硬密封球阀的结构示意图

具体实施方式

本实用新型给出了一种陶瓷硬密封球阀，包括金属阀体12和设置于其中心处的球体9，金属阀体12的底部设有下阀杆10，顶部的上阀杆2通过压盖4固定球体9，阀杆2和压盖4间填充有起密封作用的填料3，球体9的密封处镶有陶瓷密封面8，金属阀座7内镶有陶瓷密封阀座6，将金属阀盖11由螺栓5紧固于阀体12。通过手柄1旋转，做成耐磨，耐腐蚀的陶瓷硬密封球阀。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的陶瓷硬密封球阀的结构示意图，包括金属阀体12和通过螺栓5固定在其左端的金属阀盖11，金属球体9设置在金属阀体12内腔中，下阀杆10由螺栓固定在金属阀体12的底面且其上端部穿入金属阀体12内腔后与金属球体9转动连接，压盖4由螺栓固定在金属阀体12的顶面，上阀杆2依次穿过压盖4、金属阀体12的顶面后，其下端部与金属球体9固定连接，金属阀盖11的右端和金属球体9的左端抵接构成密封面，且金属阀盖11右端构成密封面的部位设有一环形凹槽，凹槽内依次设有金属阀座7、陶瓷密封阀座6，金属球体9左端构成密封面的部位设有与陶瓷密封阀座6适配的陶瓷密封圈8。

在上述技术方案的基础上，压盖4和上阀杆2间填充有起密封作用的填料3。

在上述技术方案的基础上，所说的金属阀座7呈形，其左侧的突出部嵌装于金属阀盖11右端的环形凹槽内，瓷密封阀座6通过结构胶粘接在金属阀座7的右侧。

在上述技术方案的基础上，上阀杆2的上端部设有手柄1。

在上述技术方案的基础上，上阀杆2、下阀杆10和金属球体9的中心轴重合在一条直线上。

本实用新型的有益效果在于：上阀杆和金属球体的顶部固定连接，扳动手柄即可带动金属球体以上、下阀杆为轴转动，金属球体和瓷密封阀座6的接触面上设有陶瓷密封圈8，在瓷密封阀座6的外侧设有金属阀座7，克服了全陶瓷球体易碎及金属球体耐磨性不高的问题，耐磨，耐腐蚀，具有密封性能可靠，开闭轻松的特点。