[实用新型]一种卷口胀身的制罐机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及制罐机设备技术领域，这里特指一种用于卷口胀身的制罐机械。

背景技术

传统的制罐设备，各工序均是通过单独的机器设备、单独的工位独立操作完成，生产效率低、生产成本和人工成本高。且每台机械只能加工一种规格的罐体，当需要加工其他规格的罐体时，需要重新购买新的设备，这无疑会增加生产成本，且传统的制罐机械的机架为一体化结构，由于形体较大，且不可分拆，其运输和安装都十分不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种可对加工多种规格罐体的卷口胀身的制罐机械。

本实用新型提供的卷口胀身的制罐机械，它包括机架，安装在机架顶端的动力装置，动力装置上设有不少于2个偏心轮，其中一个偏心轮下端安装有胀筋装置，另一个偏心轮下端安装有卷口装置，所述卷口装置上设有可调节卷口装置高度的调节轴和滑轴，机架包括上座体、工作台、下座体及支撑杆，所述的机架为分体结构，在工作台上设有胀锥托料装置、抱罐装置和传动机构。

所述的动力装置包括驱动电机，联轴器和减速器，驱动电机通过一联轴器带动减速器，动力装置还包括一输出轴、轴承座和偏心轮，输出轴安装在两个轴承座上，在输出轴上安装有不少于两个偏心轮，由减速器带动输出轴旋转。

所述的抱罐装置由两个抱罐手组成，抱罐手包括两固定座，及固定座上设有滑杆，滑杆上穿设有滑动座，在固定座下端设有一齿条，在制罐机械上与齿条对应位置设有一伺服电机，伺服电机输出轴安装一齿轮，齿轮与齿条相啮合，带动滑动座在滑杆上滑动，在滑动座上表面设有一汽缸，汽缸的活塞外设有抱罐机械手，在汽缸旁侧位置设有一滑块，滑块固定在滑动座上，在滑块外设限制在滑块滑动的滑槽块，滑槽块固定在抱罐机械手上。

所述的胀锥托料装置包括托罐上板、托罐下板，在托罐上板和托罐下板之间连设有连接杆和齿条，在连接杆和齿条上穿设有一托罐固定板，在托罐固定板上固定有直线轴承座，上安装有多个直线轴承，所述的连接杆穿过直线轴承座的直线轴承，在直线轴承座上设有电机，电机带动齿轮，齿轮带动齿条上下移动，从而带动托罐上板上下移动。

本实用新型的有益效果在于：采用这种结构的制罐机械的的卷口胀筋，卷口装置设有调节轴和滑轴，能够调节卷口装置的高度，以适应不同高度的罐体进行卷口加工；其动力装置仅使用一个电机、一个连轴器、一变速器就可带动多个偏心轮进行工作，多个偏心轮可安装在两个轴承座之间，传动关系简单，传动效率高；其抱罐装置的抱罐手的横向运动通过外设伺服电机带动齿轮转动，带动齿条，从而带动滑动座横向滑动，伺服电机控制较为简单，从而简化整个抱罐机械手控制；其胀锥托料装置采用伺服电机代替传统的汽缸驱动，使得驱动装置安装更加小巧，且电机使控制变得简单快捷；另外这种结构的机架，使得运输和安装变得非常便利。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构图

图2为本实用新型无电机的立体结构图

图3为本实用新型的卷口装置的立体放大图

图4为本实用新型的胀锥托料装置的立体放大图

图5为本实用新型的抱罐装置的立体放大图

具体实施方式：

以下仅为本实用新型较佳实施例，并不以此来限定本实用新型的保护范围。

见图1-3所示，本实用新型提供的卷口胀身的制罐机械，它包括机架1，安装在机架1顶端的动力装置2，动力装置2上设有不少于2个偏心轮21、22，其中一个偏心轮21下端安装有胀筋装置3，另一个偏心轮22下端安装有卷口装置4，所述卷口装置4上设有可调节卷口装置高度的调节轴41和滑轴42，可方便调节卷口装置4高度，以便于不同高度罐体进行卷口加工，机架1包括上座体11、工作台12、下座体13及支撑杆14，所述的机架1为分体结构，在工作台12上设有胀锥托料装置5、抱罐装置6和传动机构7。

见图1所示，所述的动力装置2包括驱动电机23，联轴器24和减速器25，驱动电机23通过一联轴器24带动减速器25，动力装置2还包括一输出轴26、轴承座27和偏心轮21、22，输出轴26安装在两个轴承座27上，本实用新型实施例中在输出轴上安装有两个偏心轮21、22，根据加工工序，我们也可以设置3-5偏心轮，这些偏心轮由减速器25通过输出轴带动旋转。