[实用新型]一模双色合成橡胶材料注射机及旋转增压结构、合模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产塑胶鞋底的制鞋设备，特别是涉及一种一模双色合成橡胶材料注射机及旋转增压结构、合模机构。

背景技术

我国现阶段的合成橡胶材料鞋底机由于受到橡胶材料特性的限制，无法在生产中实行“自动喂料”，因此在传统的合成橡胶材料鞋底机中，是没有注射机构的。传统的合成橡胶材料鞋底机每个工位的合模系统都安装了一套或两套模具，由人工进行称重、下料、填料等步骤，由于自动化程度不高，从而使得生产效率较低，既浪费人力，又提高了成本。因此对于合成橡胶材料鞋底机如何减少浪费、控制成本则成为制鞋厂家较为关心的话题。而现阶段制鞋机厂之间的竞争也往往体现在在保证产品质量、功能相同的前提下，谁的机械工作效率高，产品能耗少，谁就更具有市场竞争力。

由此可见，上述现有的合成橡胶材料鞋底机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的一模双色合成橡胶材料注射机及旋转增压结构、合模机构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的合成橡胶材料鞋底机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一模双色合成橡胶材料注射机及旋转增压结构、合模机构，能够改进一般现有的合成橡胶材料鞋底机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

本实用新型是隶属于新一代“合成橡胶材注射机(简称橡胶注射机)系列”。该系列分为“单色合成橡胶材料注射机(简称单色机)”和“双色合成橡胶材料注射机(简称双色机)”。该系列机型是在解决橡胶材料特性的前提下，对原有的机型进行改良，并增加了一套或两套注射系统，其中，每套注射系统都各自独立配备相应的电控系统、油路系统、塑化机构、注射料枪，从而实现了“自动喂料”。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的合成橡胶材料鞋底机存在的缺陷，而提供一种新型结构的一模双色合成橡胶材料注射机及旋转增压结构、合模机构，所要解决的技术问题是使其通过旋转增压结构的设计，能够提高工作效率，并且节约成本，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种合成橡胶材料注射机的旋转增压结构，其包括：一下模具旋转板，在其下表面的中心，凸出其下表面，且与该下模具旋转板一体成形地形成一旋转轴；一推力滚子轴承，与该下模具旋转板的该旋转轴配合；一下模板，设置于该下模具旋转板的下面，该下模板的上表面中心设有容置该推力滚子轴承及该下模具旋转板的该旋转轴的一凹部，使该下模具旋转板与该下模板通过该推力滚子轴承连接，该凹部的中心设有贯通该下模板上下表面的通孔；一联轴器；一齿轮齿条摆动液压缸，设置于该下模板的下面，且对准该通孔，通过该联轴器穿过该下模板的通孔与该下模具旋转板的该旋转轴连接；以及一合模缸，设置于该下模板的下面，且与该下模板的下端相连。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种合成橡胶材料注射机的合模机构，其具有上述的旋转增压结构，该合模机构还包括：一下模具，安装在该下模具旋转板的上表面；一开/翻模机构；一上模具安装板，其上端与该开模机构的下部相连；以及一上模具，安装在该上模具安装板的下表面；其中，该开/翻模机构、该上模具安装板及该上模具通过立柱支撑。

本实用新型的目的及解决其技术问题另外再采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种一模双色合成橡胶材料注射机，其具有上述的合模机构，该一模双色的合成橡胶材料注射机还包括：一注射机构。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的一模双色合成橡胶材料注射机，其中所述的合模机构具有并排设置的两套模具。

前述的一模双色合成橡胶材料注射机，其中所述的注射机构具有并排设置两个注射料枪，并且该两个注射料枪分别对准该两套模具。