[实用新型]一种可变风向试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱体风向技术领域，特别是一种可变风向试验箱。

背景技术

高低温环境试验箱主要由如下几个部分组成：

制冷系统：为试验箱提供冷源，使试验箱降温。制冷系统提供的制冷量通过蒸发器传递给箱内循环流动的风，通过循环风传递给整个箱内环境。

加热系统：为试验箱提供热量，使试验箱升温。加热系统提供的热量通过加热器传递给箱内循环流动的风，通过循环风传递给整个箱内环境。

风循环系统：驱动箱内风循环流动，增强热量传递，使箱内各区域温度均匀。风循环系统由循环风机，风道和调节风口组成。循环风机的安装方式决定了风循环的流向，风道和调节风口控制风的流向和分布均匀。通常风流在试验箱中有如下两种方式：从左至右，从前至后。

为便于热量交换和风循环流畅，要求风流垂直流过蒸发器和加热器。在一台试验设备中，蒸发器与制冷系统管路相连，一旦确定安装方式后需固定安装，不能移动，而风流必须垂直流过蒸发器和加热器，所以蒸发器的安装方式决定了循环风方式，从而决定了加热器的安装方式。换句话说，在传统的试验箱中，一旦风流方式确定(从左到右或者从前到后)，在使用过程中便不能作流方式的改变，如果要改变风流，则需改变蒸发器在箱体里的安装位置，制冷系统管路需要从新安装，工程量很大，涉及到从新焊接等，对系统的清洁和稳定性造成很大的影响。

在实际使用过程中，有些测试产品内部发热量较大，在待测产品中装有排风扇将热量排除，为了充分的将待测产品发出的热量带走，需要要求试验箱的风循环方向与待测产品的排风方向一致，而对于不同的待测产品，其排风方向有从左到右(右到左)，也有从前到后(从后到前)。由上述表明，传统的试验箱只有一台蒸发器，一套加热器，固定的风道，决定了风流方式不能再做改变，不能满足这样的测试要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可变风向试验箱。

为了解决需要变换风向的问题，我们采用如下方案。

1.在试验箱的内腔四壁预先设计风道和调节风口，以备风流方式改变使用；

2.在试验箱中决定风流的两个方向分别预先设计一个蒸发器，两种不同的风流方式各对应一个，当需要改变风流方向是不需要重新安装蒸发器；

3.在试验箱中决定风流的两个方向分别预先设计一个加热器，两种不同的风流方式各对应一个，当需要改变风流方向是不需要重新安装加热器；

4.预先将两个蒸发器并联安装在制冷系统中，在实际使用中，根据风流方向选择的不同，开启和关闭相应的阀来选择对应的蒸发器(每一种风流方式对应使用一个蒸发器)。

5.预先将加热器连接在电路上，在实际使用过程中，根据风流方向选择的不同，通过选择开关决定选用对应的加热器(每一种风流方式对应使用一个加热器)。

6.改变风流方向时，只需将循环风机的蜗壳顺时针或逆时针旋转90°或180°。

环境试验箱(高低温试验箱)中风流方向实现左右风流转换为前后风流，满足不同的产品测试需求。

一种可变风向试验箱，包括门锁、门观察窗、门、控制面板、电机、循环风机叶轮、风道、测试区域、电气控制系统、制冷系统、循环风机蜗壳、后侧风道、右侧风道、前侧风道、左侧风道，采用两套蒸发器：和两套加热器：以及循环风机蜗壳，加热器在蒸发器上面。

所述加热器位于蒸发器的前部位置。

所述蒸发器和加热器位于可变风向试验箱的左部。

所述蒸发器和加热器位于可变风向试验箱的后部。

所述循环风机蜗壳位于可变风向试验箱的顶部，循环风机蜗壳顺时针或逆时针旋转90°或180°。

所述门锁、门观察窗、门、控制面板在可变风向试验箱前部。

所述电机、循环风机叶轮在可变风向试验箱的顶部，风道包括后侧风道、右侧风道、前侧风道、左侧风道，测试区域是可变风向试验箱的中部空间。

所述电气控制系统位于可变风向试验箱的一侧，制冷系统在可变风向试验箱的另一侧。

所述制冷系统包括：两套蒸发器、膨胀阀、球阀、视液镜、干燥过滤器、储液器、冷凝器、油分离器、压缩机、气液分离器；蒸发器、膨胀阀、球阀支路并联于另一个蒸发器、膨胀阀、球阀支路。

所述加热系统包括两套加热器并联。

有益效果

本实用新型的可变风向试验箱，通过循环风机的蜗壳顺时针或逆时针旋转90°或180°这样的方式，使同一台设备能满足不同风流方式需求的测试，相当于集两台不同风流方式的原来的试验箱于一体，扩展了设备的使用范围，降低用户投入成本。

另外，整个风流方式变换的过程简单，易于操作。