[实用新型]一种新型斜管沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀池，尤其涉及一种结构简单，有效分离泥沙和杂物的新型斜管沉淀池。

背景技术

在内河清理、采矿选矿、建筑工地等场合，常常会产生含有大量泥沙的高浊度污水，目前用于污水处理的沉淀池主要分为平流式、竖流式、辐流式和斜管斜流式等多种结构，采用一般沉淀池进行净化，占地面积大，处理效果不佳，沉淀池的出水口处均没有做任何出水水质的处理措施。而现有的斜管沉淀池对水量变化的影响比较大、适应能力比较差，在实际工作过程中难以保证其出水的悬浮物是否达到设计的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，占地面积少，使用清洗方便的斜管沉淀池，能够有效的解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型斜管沉淀池，包括沉淀池主体以及沉淀池主体上设置的进水口、出水口，其特征在于：布水筒将沉淀池主体分成分离区和净化区，进水口设于分离区的上部，絮凝剂入口与进水口垂直且相邻设置，管状沉淀板分为两组，一组垂直设于上壁上，另外一组垂直设于下斜壁上，且两组管状沉淀板交错排列，排泥口设于分离区的底部；布水筒位于分离区的一侧设有连通孔，布水筒内设有滤层，出油口设于滤层上部且位于与连通孔相对的一侧上。

作为优选，所述滤层由纤维丝结扎而成，滤层的厚度为300-600mm。

根据上述方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用上述结构，在污水处理中，该装置在进水口处添加絮凝剂以加速污泥的浓缩，两组管式沉淀板的交错设置，提高了沉淀效果，特别对分散性颗料的去除效果特别显著，在布水筒内设置滤层，过滤沉淀后的污水，过滤后的水在净化区内再次沉淀净化以达到需要的要求，因此，该装置广泛适应于工业废水、生活污水、有色金属加工废水的处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种新型斜管沉淀池，包括沉淀池主体、滤层7、管状沉淀板6和布水筒9，布水筒9将沉淀池主体分隔成分离区11和净化区10，进水口1设于分离区11的侧上部，絮凝剂入口5与进水口1垂直且相邻设置，当进水口1中流出污水时，絮凝剂入口5放入絮凝剂充分的与刚进入沉淀池中的污水接触、反应，加速污水的浓缩。管状沉淀板6为弯折结构的斜板，分为两组设于分离区11内，一组垂直设于上壁上，另外一组垂直设于下斜壁上，且两组管状沉淀板6交错排列，起到挡板过滤的作用，从进水口1进入的含污泥的污水能够快速、充分的在管状沉淀板6上脱离。排泥口4设于分离区11的底部，当分离区11内的污泥达到一定程度时，能够从该排泥口4中集中排出。布水筒9位于分离区11的一侧设有连通孔8，经过分离区11分离后的水通过连通孔8进入到布水筒9中，布水筒9内设有滤层7，所述滤层7由纤维丝结扎而成，滤层7的厚度在该实施例中为300mm。出油口2设于滤层7上部且位于与连通孔8相对的一侧上，由于油和水的密度不同，所以油和微粒杂质位于上层，经过出油口2回收。布水筒9的下方与净化区10相连通，经过滤层7后的水通过布水筒9下方的孔流入到净化区10中，当净化区10中的水达到出水口3的位置时，从出水口3排出，回收利用。