[实用新型]一种充压式水封的新型排压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充压式水封的排压系统。

背景技术

在高水头闸门封水问题上，目前基本采用两种形式：其一为偏心铰闸门；其二为冲压水封。对于第一种封水形式，虽然有它的优势，但毕竟维护成本较高，而第二种封水形式如果设计及维护得当，同样能起到预期的良好效果，因而得到广泛运用。水电站中孔工作门，对于采用单吊点弧形闸门其弧门采用上游面止水方式，其橡胶水封结构常为断面山字形充压式水封，水封布置为框形。然而，由于水封排水管出水口设计布置在框形水封顶部，在闸门开启前的排水过程中，在管道和水封顶部积水排除后，压缩空气直接从水封顶部进入排水管而被排出，导致水封两侧和底部积水无法排除，水封中下部充压腔仍残余一定的压力(自然高差)产生，这部分水封头部不能完全缩回，导致闸门开启或关闭时水封被撕裂而破损。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种充压式水封的新型排压系统，可以将水封内的积水排完，避免水封头部不能完全缩回而导致闸门开启或关闭时水封被撕裂而破损的问题。

本实用新型的技术方案是：一种充压式水封的新型排压系统，在框形水封的充压腔设有排水管和进水管，在充压腔内设有不锈钢镂空方管和一不锈钢排水方管，排水方管上端与排水口直接连接，下端伸至水封底部，在充压腔内其余位置设有不锈钢镂空方管。

本实用新型的有益效果是：充压腔内设置的排水方管上端与充压腔水封排水口直接连接，下端伸至充压腔水封底部，其下端管口布置在水封最低处，可以将水封内的积水排完；为了避免水封头部缩回量过大，造成水封在充压封水时头部卡在水封压板内无法弹出，导致闸门关闭后因水封头部与闸门面板之间有空隙而漏水，充压腔内其余位置设有不锈钢镂空方管，镂空方管既不影响水封充压腔的空间和充排水效果，又在水封缩回时起到了支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(面向上游)。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种充压式水封的新型排压系统，在框形水封的充压腔1设有排水管2和进水管3，在充压腔1内设有不锈钢镂空方管4和一不锈钢排水方管5，排水方管5上端与排水口21直接连接，下端伸至水封底部，在充压腔1内其余位置设有不锈钢镂空方管4。

充压腔1内设置的排水方管5上端与充压腔1水封排水口21直接连接，下端伸至充压腔1水封底部，其下端管口布置在水封最低处，可以将水封内的积水排完，避免水封头部不能完全缩回而导致闸门开启或关闭时水封被撕裂而破损的问题；为了避免水封头部缩回量过大，造成水封在充压封水时头部卡在水封压板内无法弹出，导致闸门关闭后因水封头部与闸门面板之间有空隙而漏水，充压腔1内其余位置设有不锈钢镂空方管4，镂空方管4既不影响水封充压腔1的空间和充排水效果，又在水封缩回时起到了支撑作用。