[实用新型]背光灯管座固定机构

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示器背光模组中的背光灯管固定技术，具体的涉 及一种采用分体组合式的背光灯管座固定机构。

背景技术

对于大尺寸液晶显示器的背光模组，其均采用直下式背光结构，光源放 置于正下方的直下型结构便被发展出来。光源由自发性光源例如灯管射 出藉由反射板反射后，向上经扩散板均匀分散后于正面射出，因安置空 间变大，灯管可依TFT面板大小使用两个至多个背光灯管。背光灯管的 固定机构采用一体式设计，如图1所示为背光灯管的固定塑胶背板10 的结构，该塑胶背板10的基板110上设有复数组灯管座，该灯管座具有至 少一支撑柱122与复数个灯管架121，该支撑柱122可用于及支撑扩散板， 而该灯管架121为用于架设灯管。该塑胶背板可在射出制程中将该灯管座整 体射出，达一体化成型目的。但是，该塑胶背板10的支撑柱122或灯管架 122在背光模组组装的过程中，易于断裂，将会导致整个塑胶背板10的报 废，然而，该塑胶背板成本高昂，如报废整个背板势必导致生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构设计合理的背光灯管座固定机构，其采用塑 胶背板和单组背光灯管固定装置间分体设计的方式，可以实现多个背光灯管 固定装置与塑胶背板的组合，可有效降低因为一个背光灯管座损坏而造成真 个塑胶背板报废的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种背光灯管座固定机构，其特征在于包括：

背光灯管固定座，其上设置有背光灯管固定装置；该背光灯管固定座的一 端面设置有压合凸块；

一塑胶背板，该背板上设置有嵌装凹槽；

其中，所述背光灯管固定座压合凸块与嵌装凹槽配合设置，压合凸块与嵌 装凹槽间焊接固定。

具体的讲，所述被光灯管固定座包括一基板，该基板的上端面设置灯管架 和支撑柱，该基板的下端面设置压合凸块。

一可实施方式中，所述压合凸块与该基板一体成型设置，该压合凸块为沿 基板平行延伸的两组或两组以上的条形凸起。

另一可实施方式中，所述条形凸起包括截面为矩形、椭圆形或燕尾形凸起。

另一可实施方式中，所述背光灯管固定装置为扣装背光灯管的夹扣或者嵌 装部。

再一可实施方式中，所述塑胶背板上设置的嵌装凹槽为沿塑胶背板面平行 延伸的两组或两组以上的凹进槽道。

一实施例中，所述嵌装凹槽包括截面为矩形的凹槽。

另一实施例中，所述嵌装凹槽包括截面为燕尾形的凹槽。

再一实施例中，所述塑胶背板上设置有多组嵌装凹槽，多个背光灯管固 定座与该多组嵌装凹槽配合焊接固定。

该背光灯管座固定机构采用独立设置的背光灯管固定装置与塑胶背板进行 组合的方式实现了背光灯管承载体的可更换设计。每个背光灯管固定装置可由 基板和其上设置的背光灯管固定组件组成，背光灯管固定装置的基板与塑胶背 板实现固定装配。该装配方式可以为相互配合的凹槽及凸块之间进行热压合或 超声波熔焊，借此实现二者的良好结合。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述。

附图说明

图1是现有技术中塑胶背板的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的部分组成结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中一固定方式的实施方式示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中一固定方式的另一状态示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中另一固定方式的实施方式示意图；

图6是本实用新型具体实施方式中另一固定方式的另一状态示意图。

具体实施方式

如图2所示，该背光灯管固定机构20采用分体式设计，其包括多个背光灯 管固定座，在图2中仅示出一背光灯管固定座进行说明。该背光灯管固定座包 括一个基板220，该基板的上端面设置有背光灯管固定装置，如固定背光灯管的 一组灯管架222和支撑柱221，在该基板220的下端面设置有两个压合凸块223、 224，该压合凸块为并列设置的两组凸条，凸条为长方体型，该凸条与基板220 一体成型。该背光灯管固定座的基板220、支撑柱221、灯管架222和凸条223、 224可一体成型。