[实用新型]固定装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种固定装置，特别是一种将散热器固定于电路板并可令固定件(push pin)在有限的范围内进行垂直向下的操作的固定装置。

背景技术

近年来，随着科技的突飞猛进，使得计算机主机内部的电子装置的运算速度不断地提升。由于电子装置的运算速度不断地提升，电子装置的发热功率亦随着不断攀升，为了预防计算机主机内部的电子装置过热，而导致电子装置发生暂时性或永久性的失效，所以电子装置须要有足够的散热能力以使其能正常运作。

为了使电子装置维持良好的运作，散热器常贴合于主机板的电子装置上，以供作为散热之用。目前业界为了有效散发电子装置在操作与运行过程中产生的热量，通常直接在电子装置表面加装一散热器，并在散热器的顶部或一侧安装至少一个风扇，风扇产生的气流流向散热器促进热量散失，从而使电子装置自身温度维持在正常运行范围内。然而，如何将散热器有效地固定于热源上已成为一重要的议题。

现有做法为将固定件(push pin)直接组装于散热器与印刷电路组件(printedcircuit assembly，PCA)上所相对应的孔，但是发现于实际产线量产时，由于固定件容易歪斜，产生组装不良且无法将固定件与其相对应的孔对准的问题，此问题的发生主要是因为进行散热器的组装时，工具必须对固定件施以下压力，使固定件进行垂直向下的操作与对准，此时，因为孔与固定件有间隙(gap)存在(此间隙为组装固定件于散热器上必须保留的公差)，且孔的高度小于固定件杆长(小于五分之一)，会造成固定件容易歪斜的状况，导致散热器无法经由固定件顺利组装在印刷电路组件上，且亦会造成固定件损坏。

综合上述问题，本实用新型主要是针对如何节省成本以及解决固定件于产在线实际组装不良等问题。

实用新型内容

鉴于以上的问题，本实用新型在于提供一种可以解决现有固定件(push pin)在组装时因孔与固定件之间的间隙(gap)而造成歪斜问题的方法，以使固定件可一次到位的进行组装。

为了实现上述目的，本实用新型揭露一种固定装置，用以将一散热器贴合并且固定在一电路板的一发热源上面，散热器具有至少一穿孔，且电路板具有至少一对应于散热器穿孔的通孔。固定装置包括有一导正套筒及一固定柱，导正套筒固设于穿孔内，且导正套筒具有一导引段，突出于穿孔外。固定柱穿设过导正套筒，并由导引段的引导而与电路板的通孔对准，固定柱穿过通孔并固持，以固定散热器于电路板的发热源上。

在本实用新型的一实施例中，其中，还包括有一弹簧，套设于导正套筒的导引段及固定柱之外，弹簧一端与散热器接触，另一端抵靠于固定柱，固定柱抵压弹簧并穿过通孔，弹簧提供一压抵力量至散热器，使散热器贴合并固定于电路板的发热源上。

在本实用新型的一实施例中，其中，固定柱包括一按压部、一杆体及一弹性钩体，按压部延伸自杆体的一端，弹性钩体延伸自杆体的另一端，杆体套设于在导正套筒内，弹性钩体穿设过通孔并勾扣于电路板一侧，使散热器固定于电路板上。

在本实用新型的一实施例中，其中，导正套筒的导引段是朝向相反于电路板的方向并突出于穿孔外，而且导正套筒相对于导引段的另一端还延伸有一凸环，凸环的直径大于穿孔的直径，且凸环与散热器相结合，以使导正套筒固设于穿孔内。

在本实用新型的一实施例中，其中，导正套筒的材质可以为金属材料或是塑料材料。

本实用新型的功效在于，固定柱由导正套筒的导引段的引导而对准电路板的通孔，当工具对固定件施以一向下力量时，固定件可在有限的范围内，准确的执行垂直向下与对准的操作，不会因为存在于电路板与固定件间的间隙而造成歪斜。由于固定件可一次到位的安装并勾扣于电路板，避免产线操作人员须再以手工方式重复进行按装的步骤，且避免操作人员于组装时须以人工对位的不便，大幅缩短产线的组装作业时间，以提高产能及降低成本的功效。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的立体分解示意图；

图2所示为本实用新型第一实施例的固定装置穿设于散热器穿孔的操作示意图；

图3所示为本实用新型第一实施例的固定装置将散热器固定于电路板上的操作示意图；

图4所示为本实用新型第一实施例的立体组合示意图；

图5所示为本实用新型第二实施例的立体分解示意图；

图6所示为本实用新型第二实施例的固定装置穿设于散热器穿孔的操作示意图；

图7所示为本实用新型第二实施例的固定装置将散热器固定于电路板上的操作示意图；