[实用新型]一种耐磨输送管和带有该耐磨输送管的混凝土输送机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨输送管的相关技术，特别涉及一种耐磨输送管和带有该耐磨输送管的混凝土输送机械。

背景技术

目前，在进行建筑作业时，一般通过适当的工程机械将混凝土输送到预定的地点，以实施预定的作业。在输送混凝土过程中，混凝土通过输送管到达预定的地点；而输送管内壁需要持续承受混凝土泥浆的不断冲蚀和磨损，这样，输送管在输送预定量的混凝土后，就需要更换；频繁的更换输送管一方面会影响混凝土输送的效率，另一方面也增加了混凝土输送的成本。

为了减少输送管的更换频率，降低混凝土输送成本；当前已经采用了多种技术方案，延长输送管的使用寿命。根据其原理的不同，大致包括两种方式。

一种方式是增加输送管的壁厚，以提高输送管的使用寿命，进而减少输送管的更换频率。但这种方法无疑会加大工程机械臂架的重量，在输送混凝土泥浆时，非常容易使臂架过载，严重时会导致臂架支撑断裂、臂架侧板开裂等问题，造成安全事故。

采取的另一种方式是提高输送管的硬度，以增加输送管的耐磨性，进而增加输送管的使用寿命。增加硬度一般又包括两种方式，一是用特殊耐磨材料制作输送管，如用高锰钢或特殊耐磨材料铸造，这种方式制作的输送管成本过高，不适用于混凝土的输送。二是对输送管进行淬火处理，以提高输送管壁的硬度，这种方法制造的输送管的抗冲击性和韧性较低，特别在向高处，或需要更快地输送混凝土时，输送管都要承受较高的压力，在较高压力作用下，容易导致输送管脆裂、爆管，造成更大的安全事故。

因此，通过增加输送管的壁厚或提高输送管硬度的方式来延长其使用寿命的方法都存在安全性隐患。

中国专利文献CN 101107187公开了一种双层结构的弯管。结合图1和图2所示，图1为专利文献CN 101107187公开的弯管的剖视结构示意图，图2为图1中I-I部分放大示意图。该专利文献公开的弯管包括磨损环101、法兰102、外管103和内管104，外管103与内管104之间具有预定的间隙105，以填充适当的填料。内管104为高硬度材料制作，具有较强的抗磨损性能；外管103具有较高的强度和冲击韧性，用于保护内管104，防止内管104在高压下爆管；中间的间隙105处可以填充混凝土，以使外管103和内管104固定在一起；这样，内管104和外管105共同起作用，能够在保持输送管整体耐磨性能的同时，提高输送管整体的抗冲击性和韧性。

虽然，上述双层输送管的技术能够提高输送管整体的抗冲击性和韧性，但也存在相应的缺陷。鉴于成本考虑，外管103不可能采用价格高昂的轻质合金制造；因此，外管103一般采用高强度和冲击韧性较高的金属材料制作，这就使得输送管具有较大的重量；为减轻输送管的整体重量，就要限制内管104的厚度，这就会缩短内管104的使用寿命，难以满足建筑作业对输送管使用寿命的要求。

另外，该专利文献公开的双层结构的弯管还具有以下技术问题：

第一、该弯管的法兰102与外管103之间为焊接固定，焊接法兰102与外管103产生的热量会对内管104的硬度产生不利影响，进而损害内管104两端处的耐磨性能。

第二、为了方便将内管104套装入外管103中，需要在内管104与外管103之间留有预定的间隙；为了将内管104和外管103固定在一起，并使外管103起到对内管104的保护作用，还需要在内管104和外管103之间的间隙105内填充水泥砂浆或胶泥等物质形成填充层。然而，填充层主要用来固定内管104，本身不具有耐磨性或耐磨性非常低，还会增加了输送管的重量，进而使使输送管存在相应的安全隐患。另外，为了填充内管和外管之间的间隙，还需要设置适当的浇注口，实际作业证明：用来填充砂浆的浇注口往往成为输送管的薄弱点，影响内管的耐磨性。

第三、内管104和外管103为标准弧形结构，且内管104的内壁厚度相等；无法实现对内管104的等寿命设计，这也缩短了输送管的使用寿命。

第四、在制造方面，上述双层结构的弯管具有制造过程复杂，难度较大的特点。由于外管103为薄壁管道，导致外管103制造加工成本较高；在装配时，需要设计和制造相应的工装和填充装置，以通过浇注口向间隙105填充合适的填充物，这也增加了输送管的制造难度和制造成本。

上述技术问题不仅仅存在于输送混凝土的输送管，也存在于对其他物料进行输送的输送管领域，比如在输送灰渣、煤炭领域中，相应的耐磨输送管也存在相同的问题。

实用新型内容