[实用新型]发光二极管灯珠与基板或灯体之嵌入式无焊接点结合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光二极管灯珠与基板或灯体之嵌入式无焊接点的结合结构，尤其是指一种发光二极管灯珠及基板或灯体间具有对接嵌入的固定结构。

背景技术

由于发光二极管L E D具有寿命长、耗电量低、亮度高等优点，发光二极管的应用场合也越来越广泛，例如路灯等。然而，以路灯等应用而言，所需的发光二极管的数量较多。又因路灯位于高处，不易更换损坏安装于电路基板的发光二极管灯珠，一般需将整件路灯拆下来检修，极为不便，又浪费了成本。

目前，将发光二极管安装于电路基板上的技术大体分类有二，以下分别就这两种技术进一步说明。

1)如图10所示的封装形式的发光二极管11，其二接脚111插入电路基板12后，再予以点焊固定。此方式除了需耗费大量工时之外，且因该发光二极管11本身的发光功率太低，无法应用于照明产业。

2)如图11所示的封装呈圆型或方型的发光二极管灯珠2，经螺丝或粘合剂固定于电路基板22上，并利用点焊方式连结正、负极。然而，该发光二极管灯珠2在供作照明灯具时，因照明灯具所需之发光二极管灯珠2的数量通常较多，因此，此种方式同样需要耗费大量工时进行点焊程序。尤其当该照明灯具上的某几颗发光二极管灯珠2损坏而欲更换时，必须将损坏的发光二极管灯珠2逐一点焊卸除，耗费大量的维修、更换工时，或将整个电路基板全部拆除更换新品，造成增加更换维修上的成本。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种容易拆装、无需焊接点、且散热效果良好的发光二极管灯珠与基板或灯体之嵌入式无焊接点结合结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种发光二极管灯珠与基板或灯体之嵌入式无焊接点结合结构，它包括至少一个嵌入式发光二极管灯珠、一对接嵌入孔结构的基板或灯体、一对接嵌入后的固定结构；所述的嵌入式发光二极管灯珠具有一导热座，该导热座的顶面封装有一个以上的发光二极管芯片，该发光二极管芯片的接脚处连接有弹性导电片；所述的基板或灯体上设有组装孔，且基板或灯体上设有导电接点；所述的对接嵌入固定结构，是将嵌入式发光二极管灯珠固定于组装孔中，由对接嵌入后的固定结构，使该嵌入式发光二极管灯珠之弹性导电片与基板或灯体的导电接点形成无焊接点的接触模式，并使嵌入式发光二极管灯珠的导热座与基板或灯体的对接嵌入孔紧密接触。

在所述导热座的底部设有导热层，该导热层具有弹性变形特性。

所述导热层的结构，为纤维状、或海绵状、或片状。

在所述嵌入式发光二极管灯珠导热座的外周设有斜向导引条，并在基板或灯体组装孔的壁面上设有压条，透过嵌入式发光二极管灯珠外周的斜向导引条，与基板或灯体上的压条配合压制，使该嵌入式发光二极管灯珠固定于基板或灯体之组装孔之中。

所述的嵌入式发光二极管灯珠进一步包括一迫紧固定件，该迫紧固定件为圆形或方型。

所述发光二极管灯珠与基板或灯体之嵌入式无焊接点结合结构中，该迫紧固定件为圆形，且设在导热座的外侧，将该对接嵌入固定结构设在所述的迫紧固定件与基板或灯体的组合立孔之间。

所述的对接嵌入固定结构为：在迫紧固定件的外周设有螺纹段，在该对接嵌入孔的内周壁上设有与所述迫紧固定件的螺纹段相互螺锁固定的螺纹段。

所述的嵌入式发光二极管灯珠进一步在导热座与迫紧固定件之间设置一绝缘座，该绝缘座具有向外并朝上延伸的定位部，所述的定位部中埋设有弹性导电片，弹性导电片与发光二极管芯片的接脚连接，绝缘座的定位部与绝缘座本身的框体部之间具有间隙，该间隙能容纳迫紧固定件套设于其间；又，该基座的组装孔在对应导电接点的方位处设有定位槽，在绝缘座的定位部对应嵌设定位槽。

所述的迫紧固定件为方形，且设在导热座上方，并使对接嵌入固定结构设在所述的迫紧固定件与基板或灯体之间。

所述的迫紧固定件设有卡扣部，在基板或灯体上设有与之相对应的卡孔，供所述迫紧固定件的卡扣部嵌入卡孔中固定。

本实用新型的发光二极管灯珠与基板或灯体之嵌入式无焊接点结合结构，容易拆装，无需焊接点，且散热效果良好。

附图说明

图1：嵌入式发光二极管灯珠与基板或灯体之组合侧视剖面图；

图2：嵌入式发光二极管灯珠与基板或灯体之组合俯视示意图；

图3：嵌入式发光二极管灯珠与基板或灯体之立体分解图；

图4：嵌入式发光二极管灯珠与基板或灯体之另一立体分解图

图5：嵌入式发光二极管灯珠与基板或灯体之组合立体图；

图6：嵌入式发光二极管灯珠与基板或灯体之组合立体剖面图；