[实用新型]一种用带电流型PWM脉宽调节控制的MIG/MAG气体保护焊机的双脉冲送丝控制系统无效

专利信息
申请号: 200920151904.9 申请日: 2009-04-30
公开(公告)号: CN201572996U 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 曹再华 申请(专利权)人: 浙江巨霸焊接设备制造有限公司
主分类号: B23K9/16 分类号: B23K9/16;H03K7/08;G05B11/01
代理公司: 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 代理人: 张江涵
地址: 317525 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电流 pwm 调节 控制 mig mag 气体 保护 脉冲 控制系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种MIG/MAG逆变气体保护焊机送丝控制系统,尤指一种用带电流型PWM脉宽调节控制的MIG/MAG气体保护焊机的双脉冲送丝控制系统。

背景技术

送丝电路在气体保护焊机中是必不可少的一部分,往往送丝控制系统的好坏直接会影响到气体保护焊机的焊接效果。为了保证焊机功率的有效传导,减小焊丝在焊枪里的阻力,气体保护焊机通常采用电流型PWM集成电路作为控制芯片,通过PWM脉宽调节来控制送丝速度(即PWM调节技术),PWM由于调节响应速度快,调节精度高,故其送丝速度较稳定。目前传统采用开关电源送丝电路中的逆变气体保护焊机都采用单独的一个脉冲电路,这样不仅增大焊丝在焊枪里的阻力,使电机的功率增大,阻力较大会影响焊接时的效果和送丝机构的寿命;而且焊丝和送丝软管成面接触,还会影响到焊机的功率传导,降低整个焊机的工作效率。

实用新型内容

针对上述缺陷,本实用新型提供了一种用带电流型PWM脉宽调节控制的MIG/MAG气体保护焊机的双脉冲送丝控制系统,本系统采用短路弧压,采用PWM+双运放的双脉冲送丝调节控制技术,增加送丝稳定性和保证焊机功率的有效传导,减小焊丝在焊枪里的阻力。

为解决上述问题,本实用新型是按如下方式来实现的:一种用带电流型PWM脉宽调节控制的MIG/MAG气体保护焊机的双脉冲送丝控制系统,系统结构包括:一次脉冲电路;二次脉冲电路;送丝速度调节电路;电子开关电路;脉冲输出电路;启动开关与运放N2A的同相输入端串接,电子开关D2B、D2D及电阻R58串联,并与运放N2B的输出端与运放N2A的输出端并联后串接,再与电流型脉宽调制解调器芯片N 3的第2管脚串接,运放N2B的输出端与电阻R70串联后串接到电流型脉宽调制解调器芯片N3的第3管脚,电阻R74、场效应管V35串联后与电阻R73、场效应管V36串联后并联,电阻R65、R77、R85及R92并联后接地,电阻R91与电容C37并联后与电流型脉宽调制解调器芯片N3的第3管脚串接,二极管V25、V24并联后与二极管V26串联。三极管V19、V20并联后基极与电阻R27串联后接地。

运算放大器集成在正常送丝速度电路中调制了另外一个200Hz的脉动频率,在我国传统焊机中并未设计此电路,通过这个200HZ的脉动频率使焊丝在焊枪内部不停的轻微摆动,因为在焊接当中焊接的能量是通过焊丝、送丝软管、和焊接电缆与导电咀(主要是导电咀和焊丝)来进行能量传输。这种轻微摆动大大增加了焊丝和导电咀的接触面积,使焊接的能量能更好的通过焊丝传导到焊接区。当焊枪在一定角度焊接时,焊枪里面的导电咀和焊丝之间成平行状态,两者之间的配合又有一定的间歇,这时焊丝与导电咀不接触,这也需要焊丝通过一定的摆动来让两者之间接触,实现能量的可靠传输。而且传统焊机的焊丝在工作中,焊丝和送丝软管一般都成面接触,阻力较大会影响焊接时的效果和送丝机构的寿命。如做成脉动送丝,焊丝和送丝软管变成点接触,这样就能减小焊丝的阻力,提高焊接性能和焊机的可靠性。

所述一次脉冲电路采用运放N2A、运放N2B双运放技术;

所述二次脉冲电路采用型号为UC2845的电流型脉宽调制解调器芯片N3;

所述送丝速度调节电路中电阻R1与电子开关D2B的输入口串接;

所述电子开关电路采用D2B、D2D双电子开关串联技术;

所述脉冲输出电路采中电阻R74、R73并联后与电流型脉宽调制解调器芯片N3的第6管脚串接,电阻R91与电容C37并联后与电流型脉宽调制解调器芯片N3的第3管脚串接。

本实用新型与现有技术相比其积极效果在于:本系统采用双脉冲送丝调节控制技术,通过脉动送丝,焊丝和送丝软管变成点接触,减小了焊丝在焊枪里的阻力,提高焊接性能和焊机的可靠性,增加了送丝稳定性,运算放大器集成在正常送丝速度电路中调制了另外一个200Hz的脉动频率,通过这个200HZ的脉动频率使焊丝在焊枪内部不停的轻微摆动,这种轻微摆动大大增加了焊丝和导电咀的接触面积,使焊接的能量能更好的通过焊丝传导到焊接区,保证了焊机功率的有效传导。

附图说明

图1是本实用新型原理图

图中:1一次脉冲电路;2二次脉冲电路;3送丝速度调节电路;

4电子开关电路;5脉冲输出电路。

具体实施方式

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