[实用新型]循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解阴极板的结构，特别是用于电解锰生产行业一种循环利用导电夹的翻新电解阴极板的结构。

背景技术

电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺，在电解过程中要用到大量的电解阴极板，一般的电解阴极板均采用SUS304、1Cr18Ni9Ti等不锈钢材料作为主板，在上端面用电解铜排作为导电引线，采用螺栓紧固或焊接的方式与主板相接，通过平面搁置搭接方式导电。由于它长期浸泡于酸性环境中，并且多以敲打或振动方式取沉积于不锈钢主板上的电解金属锰产品，随着使用时间的延长，主板会产生腐蚀和变形而报废，一方面电解铜和不锈钢材料成本高，另一方面电解阴极板使用数量较大，给企业的日常运行带来的较大的生产成本。采用导电夹焊接组装过电，可以解决上述问题，但它的不可再利用制约了新型节能阴极的推广。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构，既能保持优良的导电效果，又能充分利用原有的导电接头。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构，包括从旧阴极板主板上侧裁切下的带有铜导电夹的部分和新主板，所述带有导电夹的旧主板部分与新主板上端通过螺栓夹持加强筋连接，旧主板下边缘与新主板在搭接处焊接连接。

进一步的，所述新主板上预留有避开铜导电夹的L型缺口，缺口的边缘与新主板搭接处焊连接，形成L型搭接焊缝。

本实用新型的有益效果为，尽可能的利用了原有的铜导电夹，裁取的旧主板部分与新主板采用采用螺栓夹持加强筋连接，含有铜导电夹的部分与新主板L型缺口之间搭焊连接，同种金属焊接，工艺简单可靠，施工周期短，保证了良好的导电性的同时进一步增强了连接的强度，翻新改造后可完全代替新板，降低了企业更换电解阴板板的成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是旧电解阴极板结构图；

图2是旧电解阴极板上裁切下的带有铜导电夹的部分；

图3是新主板结构图；

图4是翻新后的电解阴极板结构图；

图5是图4所示A向视图；

图6是图4所示B-B视图。

图中：

1、旧主板；2、铜导电夹；3、切割线；4、旧主板余下部分；5、螺栓孔；6、新主板；7、螺栓孔；8、背面搭接焊缝；9、L型搭接焊缝；10、连接板；11、加强筋。

具体实施方式

本实用新型所述的循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构的具体实施例如图1至5所示，其中图1所示为旧阴极板的结构，其由旧主板1、铜导电夹2、加强筋11组成，铜导电夹2进一步通过不锈钢连接板10与旧主板1焊接连接，翻新时，沿切割线3将废旧主板裁下，留取带有铜导电夹的旧主板部分4如图2所示；待更换的新主板6如图3所示，将新的不锈钢板一角裁切，预留有避开铜导电夹的L型缺口，使其具有与导电夹2等同的宽度与所需的伸入焊接长度，新主板6上端钻有与旧板螺栓孔5相对应的螺栓孔7；将图2所示带有铜导电夹的旧主板部分4与图3所示新主板6组合，使相对应的螺栓孔5和7对准，仍以不锈钢螺栓夹持紧固旧板上拆下的加强筋11作为不导电挂耳。图4至5给出了这种组合结构的示意图，为使新主板6与旧板裁切下来的带有铜导电夹的部分结合牢固，且具有更好的导电性，新主板6分别沿L型缺口和旧主板4的下边缘进行焊接，形成背面搭接焊缝8和L型搭接焊缝9。背面搭接焊缝8和L型搭接焊缝9均为同种金属之间的焊接，焊接工艺成熟可靠，工艺简单可以保证连接的强度，不影响电流的传导，采用本实用新型所述的结构，对废旧的电解阴极板翻新改造后可完全代替新板，降低了企业更换电解阴板板的成本。