[实用新型]焦化脱苯废气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气净化领域，具体为一种焦化脱苯废气回收装置。

背景技术

在焦化厂或煤气厂，进行煤的低温或高温干馏加工所生产的煤气中，含有苯等芳香族化合物，为了净化煤气并回收粗苯，一般采用洗油脱除焦炉煤气中的苯类物质形成含苯富油，再将富油通过脱苯转变成贫油，用于循环洗涤煤气中的苯类物质。上述脱苯的过程是在脱苯塔中进行，而现有脱苯塔的粗苯产率一般在75-85％之间，除运行系统损失2-5％以外，其余粗苯均未回收，而是通过脱苯塔上方的放散管作为废气排空，排放量时大时小，小的时候不注意就看不见，而当你细心注意观察时就会发现有一股热的流体飘逸而出，而要在大的时候就会发现白色气体象热蒸汽一样喷出。根据现场分析考察，导致脱苯塔废气排放量大有以下几个因素，一是塔压；二是原煤质中的含量；三是操控系统温度；四是洗油质的量变。公知，这种废气是含有苯、萘等有机芳烃物的有毒气体，对环境和人体极为有害，人体呼吸十分钟后，就会头晕、恶心，时间再长些，就会中毒，甚至患血液病或死亡，故将该废气回收利用，是治理环境污染、提高粗苯产率的重要途径。

发明内容

本实用新型为了解决现有焦化脱苯过程中，一部分含苯等有机芳烃物的废气直接排空，不仅污染环境、影响人们身心健康以及粗苯产率较低等问题，提供一种焦化脱苯废气回收装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：焦化脱苯废气回收装置，包括板式冷却器、油气分离器和气体过滤器，板式冷却器一侧上方设有与脱苯塔顶部放散管连通的废气进口，位于废气进口一侧的板式冷却器顶部设有冷却水进口，底部设有洗油进口和螺旋固料出口，板式冷却器另一侧下方设有苯液出口，位于苯液出口一侧的板式冷却器顶部设有洗油出口和尾气出口，底部设有冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口之间连有盘绕在板式冷却器内的冷却水管，洗油进口与洗油出口之间连有盘绕在板式冷却器内的洗油管；苯液出口经第一管道与油气分离器连接，油气分离器顶部的第二管道以及尾气出口处的第三管道分别经三通阀与气体过滤器连接，油气分离器底部及气体过滤器底部分别经第四管道、第五管道与贮槽连通。所述板式冷却器的内部结构及工作原理是本领域的普通技术人员所熟知的，油气分离器也为公知产品。所述冷却水和洗油在板式冷却器内的流向为逆流式。

所述气体过滤器内部由上至下分别设有活性炭过滤层及F型过滤层，气体过滤器顶部设有排空阀，上述两种过滤介质可对有毒有害气体进行有效吸附，净化后的尾气经排空阀排至大气中，所述F型过滤层为现有公知产品。

所述板式冷却器的冷却水出口以及洗油出口上分别装有温控电磁可控元件。该温控电磁可控元件的作用是用于感应冷却水及洗油的出口温度，并根据设定值控制冷却水和洗油的通断，使得冷却水及高温洗油与废气进行间歇性的热交换。具备上述功能的温控电磁可控元件可采用现有公知产品实现，例如可将温度传感器与电磁阀有机结合而构成。

所述废气进口处设有引风机，可将放散管出来的废气快速集中的引入废气回收装置。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、投资少、操作维护方便，可时时对脱苯塔排出的废气进行处理，不仅净化了焦化脱苯的废气，减少了环境污染，符合国家节能减排的政策，而且提高了粗苯的产率，为生产企业带来了经济效益，同时还保障了人们的身心健康，具有一定的推广价值和使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-板式冷却器，2-油气分离器，3-气体过滤器，4-废气进口，5-冷却水出口，6-洗油进口，7-螺旋固料出口，8-苯液出口，9-洗油出口，10-尾气出口，11-冷却水进口，12-第一管道，13-第二管道，14-第三管道，15-三通阀，16-第四管道，17-第五管道，18-贮槽，19-活性炭过滤层，20-F型过滤层，21-排空阀。

具体实施方式