[实用新型]PCB铝基板磨铝面专用模具有效
申请号: | 200920151378.6 | 申请日: | 2009-04-20 |
公开(公告)号: | CN201283523Y | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 杨成君 | 申请(专利权)人: | 景旺电子(深圳)有限公司 |
主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B41/06 |
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地址: | 518126广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pcb 铝基板磨铝面 专用 模具 | ||
技术领域:
本实用新型涉及PCB铝基板磨铝面技术,特别是一种对PCB铝基板进行磨铝面时的专用模具。
背景技术:
PCB铝基成品板尺寸多为:56mm×60mm,因行业设备的限制,此尺寸的PCB铝基板在进行磨板时,极易将板卡在设备的行辘中或掉在生产线的下面。极大的影响了生产效率,而且不能达到品质要求。
实用新型内容:
鉴于以上问题,本实用新型的目的在于提供一种PCB铝基板磨铝面专用模具,通过该磨板专用模具可保证在磨板时,PCB成品铝基板不会掉板,而且可以很好的去除铝面问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案:
一种PCB铝基板磨铝面专用模具,包括矩形磨板,该磨板中间设置有一锣带,四边角设置有钻孔。
所述磨板为纤维板。
所述锣带的下锣深度为磨板厚度的40%~50%。
所述磨板四边角钻孔中设置有定位销钉。
本实用新型通过将所需要磨板的PCB铝基板放入到磨板专用模具中的锣带内,并通过定位销钉将磨板固定,然后将专用模放入设备进行磨板。本实用新型设备简单、操作方便,能同时对多个PCB铝基板进行磨铝面操作,保证了在进行磨板过程中,不出现掉板、卡板的情况,极大地提高了生产效率,保证了产品的品质。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的核心思想是:首先将磨板中间锣出一凹槽,形成锣带,将需要磨板的PCB铝基板放入到上述凹槽中,并通过定位销钉将磨板固定,然后将整个磨板放入磨板设备进行磨铝面,最后将磨后的铝基板从专用模内拿出,过清水洗板线后烘干。
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
请参见图1所示,本实用新型提供了一种PCB铝基板磨铝面专用模具,其主要用于固定磨板时的PCB铝基板,以防止出现PCB铝基板卡在设备的行辘中或掉在生产线下面的情况出现。
本实用新型所述的PCB铝基板磨铝面专用模具主要包括矩形磨板1,这里的矩形磨板1优选为:410mm×420mm,厚为3mm的纤维板,然后在该纤维板的中间位置制作一个锣带2,该锣带2为一凹槽,凹槽深度在1.2~1.5mm之间,该凹槽四边距离纤维板的四边为3mm的距离。
另外,在上述矩形磨板1的四个边角位置还各设置有一个钻孔3,该钻孔3的直径为3.175mm,且每一个钻孔3的位置上都需要加一个对应尺寸的定位销钉,以用于固定成品铝基板。
本实用新型的具体操作过程为:首先选取36个PCB铝基板(一般的尺寸为:56mm×60mm),均匀排布在上述锣带2中,然后通过定位销钉将成品铝基板固定,之后将固定后的纤维板放入磨板设备中进行磨板,开始磨板,待磨板结束后,将磨后的PCB铝基板从专用模内取出,过清水洗板线后烘干即可。
以上对本实用新型所提供的一种PCB铝基板磨铝面专用模具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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