[实用新型]一种气体超声波流量计降噪器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及天然气流量计计量领域中的降噪技术，特别涉及用于减少调压器产生的噪声的一种气体超声波流量计降噪器。

[背景技术]

现今，越来越多的人们开始使用天然气，但是天然气在输运过程中，需要通过天然气计量分输站、门站的计量调压系统进行逐级降压，使其适合用户使用。目前，天然气计量分输站、门站的计量调压系统通采用气体超声波流量计与下游调压器串联的工艺流程。气体超声波流量计，用于测量天然气的流量，且气体超声波流量计在计量分输站、门站的计量调压系统中位于调压器的上游，在一定的压力调节范围内，调压器会产生与气体超声波流量计传感器工作频率接近的高强度噪声，该噪声会干扰气体超声流量计传感器接收正常的超声信号，造成气体超声波流量计的测量结果出现误差或运行中断。为避免调压器产生的噪声的干扰，通常情况下，在气体超声波流量计与调压器之间的管道上设置管路T型头，用于消除噪音对气体超声波流量计测量结果的影响，如图1所示，为现有技术气体超声波流量计和调压器连接的管路T型头结构示意图，图中A为天然气流动方向，B为噪音传播方向，管路T型头占用场地较大，材料、现场施工与运输费用也较高，现场加工焊接的管件因无法进行焊接探伤检测，存在泄漏天然气的风险。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种安装在管道内部的气体超声波流量计降噪器，其具有减少了施工占地，降低投资成本，避免现场焊接管件泄露天然气的风险的特点。

本实用新型提供了一种气体超声波流量计降噪器，该降噪器包括九个气体降噪基本单元、法兰，还包括一个无开孔的全密封管；所述的气体降噪基本单元包括一根长管、两根短管，长管的长度为两根短管长度之和，长管的两头设置堵头，两根短管相连，且相连处分别设置两个堵头，在两根短管的堵头和对应短管的开口之间管壁上，分别设置两个短管开孔，长管上设置两个长管开孔，短管开孔和长管开孔对应相通，且等孔径，长管和两根短管端口对齐，轴向平行焊接方式连接；所述的全密封管和降噪基本单元中的长管等长度、等口径，九个气体降噪基本单元及该全密封管端口对齐，轴向平行焊接形成十九根管束组合，十九根管束组合两端面的所有三个相邻管间的三角形空隙均焊接填实；所述的十九根管束组合一端轴向垂直穿过法兰，且突出法兰4～5mm，十九根管束组合与法兰接触位焊接固定。

所述的长管、短管口径相同，且短管的长度相等，其长度为长管的一半。

所述的该短管开孔和长管开孔的孔径面积大于等于对应短管口径的面积，小于短管的对应堵头到短管的开口之间管壁的面积。

所述的短管开孔和长管开孔位置与反射噪声的堵头之间边界距离大于等于两倍的短管孔径。

所述堵头为多孔材料组成，该堵头与长短管材质相同。

所述的长管、短管、堵头、法兰皆为同等材质的钢材。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于本实用新型的降噪器设置有气体降噪基本单元和法兰，通过设置的法兰将气体降噪基本单元安装在管道内部，达到降噪的效果，其结构设置简单、可方便地安装在管道内部，使其更加耐压、节省了空间和成本，且消除了天然气泄漏危险。

[附图说明]

图1为现有技术气体超声波流量计和调压器连接的管路T型头结构示意图；

图2为本实用新型气体降噪基本单元结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型气体超声波流量计降噪器的示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型降噪器在管道内安装结构图。

[具体实施方式]

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的气体超声波流量计降噪器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。