[实用新型]一种电声器件的整版式贴布设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电声器件的贴布设备技术领域，特指一种电声器件的整版式贴布设备。

背景技术：

在电容式麦克风、受话器、扬声器等电声器件上，通常需要贴上一层防尘网。现有的防尘网一般是使用本身不具备粘性的材料制作，在粘贴防尘网的时候，均采用手工操作的方式，一个器件一片防尘网式的粘贴，这样的操作方式至少存在以下弊端：一、手工操作本身效率低，而且由于电容式麦克风等电声器件体积较小，不易拿捏，因此操作过程中容易出现粘贴位置不准确，易生产出不良品；二、由于防尘网本身不具粘性，因此粘贴时需要先在器件上或者防尘网上涂上胶水，然后再进行粘贴，这样容易造成胶水堵塞电声器件，影响其正常工作性能；三、生产成本高，浪费人力资源等。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有电声器件手工贴布存在的上述不足之处，提供一种效率高、成本低、产品合格率高的整版式贴布设备。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种电声器件的整版式贴布设备，该设备包括以下部分：

1)一套制具，所述制具包括一平台、一孔板；其中所述的平台设有定位柱；所述孔板设有对应的第二定位孔，且该孔板上还设有器件孔；

2)一台冲压装置，包括主架、气缸、冲头、冲台、控制器及收纳盒，所述冲压装置的冲头与所述孔板上的器件孔相匹配，且冲压装置的冲台上亦设有与所述平台的定位柱相同的定位体，同时还设有与所述孔板的器件孔相对应的冲孔，所述冲台的下方设有收纳盒。

所述冲头具有若干的冲头单元，且冲头的下方连接设置一平板，平板上设有供各冲头单元穿过之通孔。

所述制具还包括一隔离纸、一边框盒体，且所述边框盒体亦设有与所述孔板相同的第三定位孔及第二器件孔。

所述孔板边缘设有手柄。

本实用新型采用上述技术方案后，一次可完成与孔板的器件孔数目相同的电声器件的贴布操作，能大幅提高贴布工艺的生产效率几十倍甚至上百倍，节约生产时间和人力成本，并且贴布的准确度得到有力保障，保证了产品的性能和合格率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例所用制具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所用冲压装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所用整版式贴布的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型组件之一：制具2，该制具2包括一平台21、一孔板22、一隔离纸23以及一边框盒体24、均呈相应的矩形。其中，所述的平台21的四角处设有与所述贴布12的定位孔121位置及直径相对应的定位柱211；所述的孔板22的四角处设有相应的第二定位孔221，同时该孔板22还设有与所述贴布12的贴布单元122数目、位置、大小相对应的器件孔222，孔板22厚度应不大于电声器件的整体高度，以利于后续的按压操作，孔板22边缘设有手柄223，便于手动操作；同理，所述边框盒体24亦设有相对应的第三定位孔241以及第二器件孔242；所述隔离纸23较平台21、孔板22及边框盒体24稍长，宽度略小于两定位柱之间的距离，能覆盖所有器件孔222，厚度约0.1mm。

再如图2所示，本实用新型的冲压装置3，其包括主架31、气缸32、冲头33、冲台34、控制器35及收纳盒36。其中，所述气缸32安装在主架31上方，气缸32驱动冲头33，所述冲头33亦具有与所述孔板22的器件孔222相对应数目和形状之冲头单元331；且冲头33的下方连接设置一平板333，平板333上设有供各冲头单元331穿过之通孔3330；冲头33下方对应安装冲台34，所述冲台34具有与所述平台21的定位柱211相对应之定位体341，同时还具有与所述孔板22的器件孔222相对应的冲孔342；在冲台34的下方，设有收纳盒36；所述控制器35安装于主架31的一侧方，用来控制气缸32工作。

上述的贴布单元、定位孔、定位柱、器件孔以及冲头单元、通孔和冲孔的形状和数目是相互对应的，可以根据电声器件的具体形状而作相应的改变。

图3是本实用新型一种实施例的整版式贴布，该整版式贴布1包括一层离型纸11和一层贴布12，二者均呈矩形结构，且离型纸11较贴布12稍大，贴布12采用无纺布等材料制作，贴布12一面具有粘性，粘贴于离型纸11的表面。所述贴布12的四角处通过冲压形成定位孔121，并且贴布12表面亦通过冲压形成已经相互断开的若干个贴布单元122，贴布单元12的形状以圆形为例，对应所述的器件孔、冲头单元、冲台冲孔等亦为圆形。

利用本实用新型贴布设备，可按如下步骤操作：