[实用新型]合成革生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革(PVC革)生产领域，特别是涉及一种合成革生产线装置。

背景技术

随着市场发展，人们生活水平的提高，市场对合成革(PVC革)产品的需求急速增加，PVC运动地板、汽车地板、商用、家庭用PVC地板等是近期发展的新产品被广泛应用于家庭、运动场馆、商场、医院等。不同于普通的合成革产品，PVC地板具有耐磨、耐折、易于施工、花色品种多样、规格尺寸较为复杂等特点，所以要求加工生产PVC产品的设备的适应性强、能够适应原材料的复杂多样性、并且对加工过程的要求严格，要求一次成型最佳、最大程度地减少废品率等。

生产合成革的设备通常为离型纸涂刮生产线装置和压延生产线装置。离型纸涂刮生产线可为三涂三烘或四涂四烘的生产设备，主要可生产包括面层、发泡层、底层和针织物复合的普通合成革产品，这种工艺流程及设备生产的产品单一，附加值不高，原材料成本过大，不能适应和满足现在市场的需求。压延法生产线的工艺流程复杂，通常要经过原材料输送——高速混合——密炼———二辊混炼——四辊压延——基布处理——贴合——二次贴合——发泡压花——印刷处理——检验——包装等工序才可以完成，其特点是工艺繁锁、生产流程过长，采用的设备较多，能源消耗过大，对工作人员的操作水平要求过高，生产的产品多为民用的普通合成革产品。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题旨在克服上述已有技术的不足，提供了一种生产效率高，适应性强，适于多种产品或原料种类多样的产品的生产，工序紧凑、合理的合成革生产线装置。

本实用新型采用的技术方案是：

合成革生产线装置，按照由前向后的顺序依次包括放纸机、储料架、涂布装置、卷曲装置和切边装置，所述涂布装置包括涂布机、烘箱和冷却辊，其特征在于：在涂布装置的涂布机和与该涂布机相邻的烘箱之间或在烘箱和与该烘箱相邻的冷却辊之间设有撒花装置。

本实用新型的合成革生产线装置与已有技术相比具有以下积极效果：本实用新型的合成革生产线装置结构紧凑、合理，可以使一个产品在一条生产线上全部完成，缩短加工时间、节省成本，降低损耗，可大大提高生产效率；适应性强，适于多种产品或原料种类多样的产品的生产，增加合成革产品品种范围，具有良好的经济前景。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的合成革生产线装置的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的合成革生产线装置的结构示意图。

图3是本实用新型的实施例3的合成革生产线装置的结构示意图。

图4是本实用新型的实施例4的合成革生产线装置的结构示意图。

附图标记说明

1.放纸机    2.储料架    3.涂布机  4.烘箱  5.冷却辊

6.卷曲装置  7.切边装置  8.撒花装置

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细的叙述。

实施例1

如图1所示的本例中，合成革生产线装置，按照由前向后的顺序依次包括放纸机1、储料架2、涂布装置、卷曲装置6和切边装置7，其中所述涂布装置只有一级，包括涂布机3、烘箱4和冷却辊5，在涂布机3和与该涂布机3相邻的烘箱4之间设有撒花装置8。

本实施例的合成革生产线装置的工作原理是：放纸机1上经过检验合格的带有花纹的离型纸经过储料架2传送至涂布装置，涂布装置的涂布机3将透明的PVC糊料均匀的涂在其上，撒花装置8将相同或不同颜色的PVC碎屑或者其他材质如荧光粉、碎纸屑等撒在所述透明的PVC糊料上面，经烘箱4烘干、塑化后，经冷却辊5冷却及牵引后，卷曲，到印刷机(图中没有表示)进行表面处理，最后通过卷曲装置6和切边装置7，得到合成革产品。

实施例2

如图2所示的本例与实施例1的不同之处在于：在烘箱4和与该烘箱4相邻的冷却辊5之间设有撒花装置8。

实施例3

如图3所示的本例与实施例1的不同之处在于：涂布装置有两级，其中第一级涂布装置包括涂布机3.1、烘箱4.1和冷却辊5.1，第二级涂布装置包括涂布机3.2、烘箱4.2和冷却辊5.2，在涂布机3.2和与该涂布机3.2相邻的烘箱4.2之间设有撒花装置8。