[实用新型]微钻外圆精磨机有效
申请号: | 200920148736.8 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201380406Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 杨泽鑫 | 申请(专利权)人: | 东莞市金泽鑫实业有限公司 |
主分类号: | B24B3/24 | 分类号: | B24B3/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523013广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微钻外圆精磨机 | ||
技术领域
本实用新型属于精密机械领域,具体是涉及一种用于生产微型钻头的微钻外圆精磨机。
背景技术
现有的普通外圆机均是采用压轮及四个625轴承压住工件进行外圆加工,生产微型钻头时易出现工件真圆度及同心度不能达到精度要求,同时轴承磨损较快,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供了一种用于生产高精度微型钻头的微钻外圆精磨机。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种微钻外圆精磨机,其包括机架、分别设置在该机架两端的打磨装置和固定控制装置,所述打磨装置包括电机、砂轮、工件架和进刀手轮,所述工件架活动设置在所述机架的一端,所述进刀手轮和所述电机固定设置在所述工件架上,所述砂轮固定设置在所述电机的旋转轴上,所述固定控制装置包括滑轨组和夹持装置,所述夹持装置固定设置在所述滑轨组上,所述夹持装置包括工作头、用来将该工作头固定在轴心上的套接在该工作头外面的轴承和中心轴,所述工作头上设置有一通过其轴心的轴孔,所述中心轴穿过该轴孔,所述中心轴的前端丝牙部分设置一夹头,一汽缸固定设置在该中心轴的后端。
一种微钻外圆精磨机,所述中心轴的后端固定设置一压力弹簧,该压力弹簧套接在所述中心轴的外部,所述中心轴的前端轴心处开有一定位孔,一定位中心柱设置在该定位孔中。
一种微钻外圆精磨机,在所述中心轴的前端还固定设置有用来控制工件加工长度的定位销,所述定位销与所述中心柱固定连接。
一种微钻外圆精磨机,所述滑轨组包括互相扣合的公滑轨和母滑轨,所述夹持装置固定设置在所述母滑轨的上表面上。
一种微钻外圆精磨机,所述轴承为两个,其相互之间间隔一定的距离,所述两轴承之间由轴承套固定连接,该轴承套固定在所述滑轨组的平台上面。
一种微钻外圆精磨机,所述轴承的外侧面还螺接一螺母。
一种微钻外圆精磨机,其还包括一顶杆,所述顶杆设置在所述滑轨组的平台前端,与所述工作头处于同一水平高度。
一种微钻外圆精磨机,其还包括一控制装置,所述的控制装置包括与所述滑轨组连接的伺服马达和工作头马达,所述的工作头马达的轴承通过一联轴器与所述工作头的轴心相连接。
一种微钻外圆精磨机,所述滑轨组前端还设置有一个轴承及与该轴承连接的高精度回转螺杆,该回转螺杆固定在所述滑轨组之间的滑轨托板中间,该回转螺杆上端还设置有一固定块。
一种微钻外圆精磨机,在所述母滑轨平台的左侧还设置有数颗沉头螺丝。
本实用新型的有益效果为:上述微钻外圆精磨机壳解决了钻头工件在加工时受来料杆径不圆而出现的刃部不圆问题,其采用加持装置来夹住钻头工件柄部,避免因前后工序而造成钻头刃部不同心现象,大大降低生产难度的同时提升钻头刀头的品质及合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中的夹持装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实施例提供的微钻外圆精磨机包括机架1、分别设置在该机架1两端的打磨装置和固定控制装置,所述打磨装置包括电机2、砂轮3、工件架4和进刀手轮5,工件架4设置在机架1的一端,进刀手轮5和电机2固定设置在工件架4上,砂轮3固定设置在电机2的旋转轴上。所述电机2采用750W的单相电机,砂轮3为人造金刚石树脂结合剂砂轮,工作架4可在机架1上进行纵向和横向调节,其最大调节行程为10mm,进刀手轮5可对工作架4进行前后调节,其最大调节行程为200mm,通过工作架4和进刀手轮5的调节和控制作用,使电机2适应加工工件的不同锥度与长度的需要。
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