[实用新型]一种现浇防火门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑防火器材，具体涉及一种现浇无机胶凝材料的带防火功能的防火门。

背景技术

目前现有技术防火门中，门扇的结构采用在空心门扇内填充固体阻燃材料的方式，填充材料一般是岩棉、膨胀珍珠岩等材料，采用此方法制作的防火门易出现填充不均、各种阻燃材料混合不均、空心门内填充有空隙或死角，降低了整个防火门的抗火性能，即使不出现上述情况，采用此种方法制造的防火门整体抗火性也不高，抗火时间远低于现在新的国家标准。有些采用木质材料制作防火门，先将木材在防火材料制成的溶液中进行浸泡，待一定时间后再取出进行处理，最后制成需要的防火门，由于此结构的防火门采用木质材料太多，不能满足防火等级的要求，有些甚至没有将门框处的木质材料都包覆起来，整体防火性能比前一种防火门更低。另有些防火门不同部位防火材料的位置设置不够理想，有些忽略了防火门各个面结合处的防火问题，而这些地方却最容易在发生火情时成为薄弱环节，破坏了整个防火门的防火性能。很多防火门主要将防火重点放在门扇上，而对防火门框架的重视度不够，易破坏防火门的整体防火性能。

当门扇及框架中各衔接处存在一些缝隙而遇到火情时，缝隙处因为材料的不同或整个防火门接合不紧密，容易被火突破而导致整个防火门失去效果，采用金属外壳制造框架然后再在里面添加阻燃材料的防火方式，其填料便宜且制作方便，但有些材料受热后会采生有毒烟气，反而加重了火灾的危害性，而且金属在受热后易发生变形，从而使防火门产生扭曲。

如本人申请：94246538.5；97238059.6；公开的一种防火门、框的制作方式及结构，将门、框的骨架表面采用一层防火浆料一层玻璃纤维的方式在门扇两面形成一个包覆层，中间安装骨架，骨架中空部位利用若棉等填满，整体浇铸成型由此形成的门扇受热后不易变型，且防火浆料中加有粘接剂使门扇表面的贴附的防火板不易开裂，防火性能和整体性很好，为我国消防起了很好的保障作用。但是内部空腹填充采用岩棉，不符国家GB12955-2008新标准的要求。岩棉是固体，工人一但操作不慎，造成空隙，同时带来消防隐患。

如申请号：200710093204.4公开的一种防火门、框的制作方式及结构，其采用浇注方式将门、框的骨架表面采用一层防火浆料一层玻璃纤维的方式在门扇两面形成一个包覆层，中间安装骨架，骨架中空部位利用防火浆料填满，整体浇铸成型由此形成的门扇受热后不易变型，且防火浆料中加有粘接剂使门扇表面的贴附的防火板不易开裂，但是其整体采用防火浆料浇铸使得整个门扇的重量上升，产品固定成型时间长，增加了施工难度，而且柔性不足易产生断裂，而且玻璃纤维在存放一段时间后会老化其强度下降，还对人的皮肤有刺激性。

目前采用的防火门扇和柜架内部都是几个部分组合而成，没有使整个门扇形成一个完整一体的门扇，仅仅是字面意义上的一体门扇，一般是用特制的防火门送国家检测中心检测，蒙哄过关，但工程现场抽检合格率很低，造成送检与抽检产品完全不一样，带来消防隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种简单、方便，抗火性大大提高，形成送检与抽检产品完全一样的防火门，具体方案如下：一种现浇防火门，包括框架、面板、龙骨架和填充用无机胶凝材料，其改进在于：所述框架外表面现浇防火无机胶凝材料涂层，所述面板为两块，所述无机胶凝材料现场浇注在两块面板的一侧，形成受火面板和背火面板，所述龙骨架安装在两块面板浇注无机胶凝材料一侧之间；所述液状无机胶凝材料中添加发泡剂，形成泡沫液状无机胶凝材料现场浇注在龙骨架形成的空腹中，所述框架与门扇接触面处开有密封槽，所述密封槽内安装有密封条，所述密封条安装在密封槽内无机胶凝材料涂层上，所述浇注后的门扇和框架利用压力装置进行压整。

本方案的再一优选方式：所述门扇和框架的受火面无机胶凝材料涂层为4-10毫米，门扇背火面无机胶凝材料涂层为3-6毫米，所述龙骨架采用木质材料或金属材料，门扇龙骨架内且形状为井字型或二字型或十字型结构，所述面板为防火板、装饰板或装饰薄层片。

本方案的又一优选方式：所述无机胶凝材料涂层仅现场浇注在框架受火面。所述无机胶凝材料涂层外面粘有防火板或装饰板。

本方案的还一优选方式：所述框架由钢质空心体外壳并在壳内现浇无机胶凝材料构成，所述框架内放置有支撑架。

本方案的还一优选方式：所述防火门门扇为双扇，所述两个门扇中缝接合处有相互凹凸对应的缺口，所述缺口处安装有防火密封条。