[实用新型]一种衬砌和中隔板一体化液压模板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竖井工程中的衬砌技术领域，尤其涉及一种衬砌和中隔板一体化液压模板装置。

背景技术

通风竖井是交付运营的较长隧道在汽车通过后，及时向隧道内输入新鲜空气、排除废气的结构设施。随着公路隧道的建设长度越来越长，由于汽车通过较长的铁路隧道所排放的废气在隧道内蓄积，若不能很快排除，会超过允许浓度，必将威胁人身安全及行车安全。此外，隧道内有时温度过高，湿度太大，也需要用通风降温和除湿。通风竖井通常是由地表进行开挖，直至与隧道实现贯通，然后再浇注二次衬砌。

随着机械化水平和施工技术的提高，竖井正朝着越来越深和越来越大的模式发展，其中一个突出的表现就是在一个井筒中同时实现进风和排风的功能，即送出风一体化的竖井。其双重功能的实现就是在竖井中加入中隔板，中隔板和衬砌是由钢筋和混凝土现浇而成，因此选用何种模板便成为衬砌施工的关键。

目前在无中隔板的竖井衬砌施工中，通常所采用的模板有定型钢模，普通的液压滑动模板，组合钢模板，但这些均无法满足有中隔板的竖井衬砌施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种衬砌和中隔板一体化液压模板装置，能够使衬砌和中隔板一起浇注，减少施工工作量，加大加强结构的整体性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衬砌和中隔板一体化液压模板装置，包括模板、围圈、桁架梁、辐射梁、提升架、开子架、千斤顶和爬杆，所述模板固定在所述围圈上，所述围圈包括上下两道，与所述提升架和开子架相连，所述桁架梁和辐射梁是所述模板的骨架，所述提升架位于所述模板与井壁之间，并通过所述千斤顶支撑在所述爬杆上，用于支撑所述模板、围圈和滑模盘，所述开子架位于所述模板和混凝土中隔板之间，并通过所述千斤顶支撑在所述爬杆上，用于支撑中隔板模板。围圈和滑模盘，所述爬杆一端固定在混凝土中，另一端穿过所述千斤顶的芯孔，用于支撑所述千斤顶的爬升，所述千斤顶用于提升所述模板装置。

还包括辅助盘，所述辅助盘悬挂操作平台之下，用于人员行动。

还包括输油管路和液压操作台，所述液压操作台通过所述输油管路与所述千斤顶连接，用于控制千斤顶运动。

所述开子架进一步包括立柱、横梁和支托。

还包括加强圈，所述加强圈通过采用焊接方式与所述装置对应部分连接，用于增强所述装置的整体刚度和稳定性。

采用了本实用新型的技术方案，能够加快施工进度，减少施工工作量，加强结构的整体性，能更好地发挥结构的功能，而且也有利于控制工程的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中衬砌和中隔板一体化液压模板装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型技术方案的主要思想是：在施工中若要竖井衬砌具有较好的施工质量，最好采用滑模施工法。本实用新型是在现有滑模的基础上进行改进，使之能同时进行中隔板和衬砌的一体化浇注。以竖井为对象，在圆周内每隔一定距离埋设金属爬杆一根，将液压千斤顶套在每根爬杆上，通过螺栓把液压千斤顶底座与提升架的顶部连在一起，在提升架的立柱内侧装配围圈，并在围圈上悬挂模板。为使所有液压千斤顶能同步工作，用输油管路将其与液压操作台相连。这样随着模板底部混凝土的凝固，液压操作台驱动所有液压千斤顶，就可带动提升架、围圈、模板、操作平台沿着爬杆向上滑动，如此反复连续进行一直爬升到竖井顶部为止。

图1是本实用新型具体实施方式中衬砌和中隔板一体化液压模板装置的结构示意图。如图1所示，该装置包括模板1、加强圈2、围圈3、桁架梁4、辐射梁7、提升架5、开子架9、千斤顶和爬杆6，以及辅助盘8。模板固定在围圈上，围圈包括上下两道，与提升架和开子架相连，桁架梁和辐射梁是模板的骨架，提升架位于模板与井壁之间，并通过千斤顶支撑在爬杆上，支撑模板、围圈和滑模盘，开子架位于模板和混凝土中隔板之间，并通过千斤顶支撑在爬杆上，支撑中隔板模板、围圈和位于辐射梁的滑模盘，爬杆一端固定在混凝土中，另一端穿过千斤顶的芯孔，用于支撑千斤顶的爬升，千斤顶用于提升整个模板装置，辅助盘悬挂在位于辐射梁的操作平台之下，用于人员行动。另外还包括输油管路和液压操作台，液压操作台通过输油管路与千斤顶连接，用于控制千斤顶运动。

下面以具体实施方式描述各个部件：