[实用新型]一种100t/h燃油或燃气注汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉制造领域，涉及一种油田开采中注汽锅炉，具体涉及一种100t/h燃油或燃气注汽锅炉。

背景技术

注蒸汽已经成为国内外广泛采用的开采稠油的常规方法，注汽锅炉是产生蒸汽最常用的设备之一，在油田的稠油开采中发挥着重要作用。经过多年的稠油开采探索实践，油田所采用的注汽锅炉一般多为11.2t/h和23t/h。但是，随着稠油开采的不断深入，现有的常规锅炉已经不能满足稠油开采的需要，实际生产需要更大效率的注汽锅炉，例如100t/h大型的燃油或燃气注汽锅炉。但是，目前还没有出现。并且目前使用的注汽锅炉存在着一些缺陷，例如对流管束焊缝缺陷，返修率高；锅炉燃烧效率低，时有爆管事故发生等等。从而导致不能很好地满足现实生产的需要。

因此，需要一种更高效率且克服上述缺陷的注汽锅炉。

实用新型内容

针对现有注汽锅炉的不足，本实用新型技术发明人进行多次实验及研究，提出了一种100t/h大型的燃油或燃气注汽锅炉。

本实用新型为一种100t/h燃油或燃气注汽锅炉，属于卧式直流水管锅炉，其包括燃烧换热系统、汽水系统；燃烧换热系统具有燃烧器、炉膛辐射段、过渡段、对流段；汽水系统包括高压柱塞泵、水-水换热器、对流段管束、辐射段管束；炉膛辐射段为四管程水平蛇形管并行布置的结构；对流段为四管程直管水平蛇形管单独布置和不同的间距、上下对流段管程交叉布置的结构；辐射段燃烧室为方形结构，对流段为矩形结构；高压柱塞泵与水-水换热器壳程连通、水-水换热器壳程与对流段光管管束连通、对流段光管管束与对流段翅片管管束连通、对流段翅片管管束与水-水换热器管程连通、水-水换热器管程与辐射段管束连通、辐射段管束延展至锅炉本体外。

其中，辐射段壳体是钢板焊制的方筒、内衬硅酸铝耐火纤维和耐火浇注料，辐射段截面尺寸为6180mm×7466mm，辐射段管束为水平蛇形结构，辐射段管束的管子规格为φ89mm×13mm，在热水区采用20号高压锅炉管，汽化区采用合金钢高压锅炉管，共有144根，单根辐射段管长18171mm，管与管之间采用不同间距弯头连接；四管程沿辐射段内壁周向并行布置，形成四套单独的水汽管路，每套管路分别设有均设在辐射段后端的单独的水入口和蒸汽出口。

优选地，辐射段管束管间距为151mm，水冷壁中心到炉墙的距离为125mm，四管并形布置。

优选地，对流段是由光管和翅片管组成的矩形结构，其管束为水平蛇形布置。光管管束规格为φ89mm×13mm，共有132根，单根对流光管管束计算长度为3.98m，采用20号高压锅炉管。在光管上部布置了多级翅片管束。翅片管管束规格为φ89mm×13mm，共有460根，其中一级翅片管束为132根，二级翅片管束为328根，单根对流翅片管管束计算长度为3.98m，一级翅片管束与二级翅片管束两侧流程交叉布置。

优选地，在烟气的入口设置6排光管作为温度缓冲管以降低翅片管束的入口烟温，光管采用水平蛇形密排布置。

优选地，增大紧挨着光管管束的一级翅片管束的管纵向间距。

优选地，过渡段为异型口布置结构，上部为弧形，下部为U形。

优选地，水-水换热器为4台水-水换热器，分别与相应的对流段和辐射段管路相对应。

优选地，在辐射段进出口、对流段进出口、水-水换热器壳程进出口、水-水换热器管程进出口增设了分配集箱和混合集箱。

优选地，在辐射段各出口设置干度检测装置，入口设置流量检测与调节装置。

采用上述结构型式的锅炉，降低稠油的开采成本，提高注汽锅炉的效率，延长锅炉的使用寿命，防止爆管事故发生，并且方便锅炉的制造、安装及运行。

附图简要说明

图1是依据本实用新型的100t/h燃油或燃气注汽锅炉的总体结构示意图

图2是依据本实用新型的100t/h燃油或燃气注汽锅炉的辐射段截面示意图

图3是依据本实用新型的100t/h燃油或燃气注汽锅炉的对流段截面示意图

图4是依据本实用新型的100t/h燃油或燃气注汽锅炉的过渡段截面示意图

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提出的一种100t/h燃油或燃气注汽锅炉进行详细描述。

图1、图2、图3、图4分别是依据本实用新型的100t/h燃油或燃气注汽锅炉的总体结构示意图、辐射段截面示意图、对流段截面示意图、过渡段截面示意图。