[实用新型]电容器推拉试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元、器件专用试验设备，尤其适用于电容器的抗剪强度试验和抗拉强度试验。

背景技术

贴片式电容器的芯片抗剪强度试验和引线式电容器的引出端抗拉强度试验是电容器研发、制造、检验和使用中经常进行的常规试验项目。在没有专用试验设备的条件下，这两种试验大多手持装有测头的测力计对试件直接施加定量的推力/拉力，或者借助于装有测头的一般导向机构，用测力计间接施加定量的推力/拉力。前者不可能保证精确的施力点，不能保证稳定的施力方向；后者克服了前者的问题，却附加了一般导向机构的摩擦力，极大地影响了施加在试件上推/拉作用的真实性。目前，电容器小型化已接近理论极限，贴片式电容器的最小尺寸为1×0.5×0.4(mm)，试验抗剪切力(推力)为5N；引线式电容器的最小试验抗拉力为8N。若没有优秀的试验设备为手段，几乎无法进行这类试验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电容器推拉试验台，是适应电容器推拉试验于一体的专用设备，具有静摩擦力小的导向机构和精确对刀的调整机构。

本实用新型是这样实现的：一种电容器推拉试验台，其特点是：两支光轴各被两只支座固定在底板上，构成一平面滑道组；在所述滑道组上耦合连接有两滑台，所述滑台各由滑板和装有三只O型循环滚珠精密直线保持器组成；右侧的滑台上固定有数显测力计，且数显测力计的测头朝向向左，左侧的滑台上安装有元件夹组件和刀台组件，分别与元件夹组件和刀台组件相对应的线夹组件和承载台组件各自固定在底板上。

进一步地，所述电容器推拉试验台的元件夹组件包括夹板和手柄，线夹组件包括线夹、小座和手柄；所述夹板固定在滑板上，所述夹板的钳口处粘附两片硅橡胶。

进一步地，所述电容器推拉试验台的承载台组件包括定位板、承载板、两支滑条、滑板、螺杆、锁轴、偏心轴及底盘；所述承载板与两支滑条固定，所述滑板可通过锁轴固定在底板上的底盘上，滑板带动承载台可绕锁轴转动；所述刀台组件包括定块、动块、刀具、螺杆；所述定块固定在滑台上，所述定块和动块组成燕尾型导向副，刀具顶紧在动块上。

进一步地，所述数显测力计为电阻应变式数显推拉力计。

所述电容器推拉试验台其主体是两个串联在同一轴线上的一维滑台，这种滑台选用O型循环滚珠精密直线保持器匹配光轴组成一维平面导向副。当沿着导向方向对一个滑台施力时，通过固定在这个滑台上的电阻应变型数显测力计将所施加的力传递到另一个滑台。滑台上的刀夹与固定在其施力方向前面的承载台之间将构成推力负荷关系，用作电容器芯片的抗剪强度试验；滑台上的元件夹具与固定在其施力方向后面的引线夹之间将构成拉力负荷关系，用作引出端抗拉强度试验。数显测力计则随时显示所施加的力的大小。

为了精确的对刀(对正着力点和对正力的作用方向)，本试验台除设置有刀夹高低微调、承载台前后微调、承载台水平旋转微调和引线夹摆动微调等功能外，为便于操作细小试件，还可在本试验台上附加视觉放大装置。

本实用新型电容器推拉试验台，结构简单，操作方便；功能多，导向机构静摩擦力小，能够精确对刀，具有可靠的试验稳定性。

附图说明

图1是本实用新型电容器推拉试验台的总体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图及齿轮齿条副结构示意图；

图5是抗拉强度试验模块图；

图6是图5的右视图；

图7是抗剪强度试验模块图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7的C-C剖视图。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1至图4，本实用新型电容器推拉试验台，有两支二级精度的φ8光轴6，各被两只支座3固定在底板9的平面上，两支光轴6的中心距为60，构成一个一维平面滑道组。在滑道组上耦合连接有各由滑板4和装有三只(构成一个平面)O型φ8循环滚珠精密直线保持器5组成的两滑台。数显测力计35的测头朝向向左，固定在右侧的滑台上；左侧的滑台上安装有元件夹组件8和刀台组件10，分别和元件夹组件8和刀台组件10相对应的线夹组件7和承载台组件11各自固定在底板9上。采用O型循环滚珠直线保持器5匹配光轴6组成一维平面导向副，固定有数显测力计35的右侧的滑台将所承受的力经数显测力计35的测头传递给左侧的滑台。