[实用新型]组合振动初清筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可对玉米、小麦、大豆、稻谷等原粮或种子进行风筛组合、有效清理的组合振动初清筛，特别适合与原粮收储系统中的仓储设施配套使用。

背景技术

目前原粮收储系统中使用的初清设备主要是单筒或双筒圆筒初清筛，也有一小部分使用振动筛，在使用过程中暴露出很多缺点和不足：单筒的圆筒初清筛，只能清理特大杂，双层圆筒初清筛虽然能清除一部分大小杂质，但是由于圆筒筛面利用率很低，要提高产量必须以牺牲清理效果为代价，同时要增大尺寸，使整机显得笨重且不利于清理工艺布置。振动筛常见于制粉、碾米及饲料车间，产量一般不超过三十吨，否则，清理效果和整机刚度都不易保证，而原粮接收系统要求快速高效，处理量一般都在三十吨以上，目前用在初清阶段的振动筛，大部分采用两种方案：一种是两台并联以凑够所需产量，该方案成本较高，且不利于工艺布置，另一种是通过更换筛片，调整筛面倾角来提高处理量，但与此同时清理效果也大打折扣。

发明内容

本实用新型的首要目的是针对现有初清设备的不足，提出可对原粮或种子进行有效清理的组合振动初清筛。

用于清理原粮及种子的组合振动初清筛，其特征是固定于机架前上方喂料斗与进料斗软连接，接下来是上下弯头衔接的上下箱体；汇集分流出料斗中，净粮汇集斗接除尘风道。其特征在于：采用上、下两组振动箱体，上箱体清除特大杂，并把含有大、小杂质的粮流分流供给下箱体内的两层除小杂筛面和除大杂筛面。

上箱体中的第二层筛面为分级筛面，采用大、小孔交错排列(包括孔交错或行列交错)的分级花板，可以按设计比例给下箱体的第三层筛面供料，还可以把含有大小杂质的料流分别供给除大杂筛面和除小杂筛面。

汇集分流出料斗可以有效地把净粮和杂质导向各自的出料口，并把大小杂收集一处，便于设备间的衔接。

工作原理：上下两组振动箱体，上箱体第一层筛面清除特大杂，及时排出机外，避免了轻大杂质缠绕下层筛面，发生堵塞；上箱体中的第二层筛面为分级筛面，采用大小孔交错排列(包括孔交错或行列交错)的分级花板，既可以按设计比例给下箱体的三层筛面供料，又可以把含有大小杂质的料流分别供给除大杂筛面和除小杂筛面，本质上是经过了两级除杂，同时分两路除小杂，筛理面积大，产量高，效果好；特殊设计的汇集分流出料斗包括净粮汇集斗和杂质汇集斗、杂质导料斗三部分，三者结合可以有效地把净粮和杂质导向各自的出料口，结构紧凑，出料口数目少，便于设备之间的衔接；筛后净粮排进接入除尘风网系统的除尘吸风道，进一步除去轻杂后，由吸风道下口排出，完成清理。

附图说明

图1是对本实用新型组合振动初清筛的结构示意图；

图2是对本实用新型组合振动初清筛的左视图；

图3、图4是对本实用新型组合振动初清筛的两种样式分级花板主视图；

图5是对本实用新型组合振动初清筛的汇集分流出料斗轴侧图；

图1图2中，1是喂料斗，2是机架，3是进料斗，4是均料板，5是上箱体，6是上弯头，7是下弯头，8是下箱体，9是汇集分流出料斗，10是除尘吸风道，11是软连接，12是振动电机，13是减震装置；I是第一层筛面，II是第二层筛面，III是第三层筛面，IV是第四层筛面，V是第五层筛面；

图5中，a是净粮汇集斗，b是杂质汇集斗，c是杂质导料斗。

具体实施方式

使用时，先接通电源，待组合振动初清筛运转平稳后，将待清理的原粮或种子喂入固定在机架2上的喂料斗1内，物料经软连接11落入进料斗3内的均料板上，沿整个筛宽摊开后流进上箱体5内的第一层筛面I，清理出的秸秆、麻绳、布块等特大杂由上弯头6上的特大杂出口排出机外。除去特大杂后的物料落入上箱体5的第二层筛面II，由分级花板分成两部分：筛上为大杂和一部分粮流(主要为较大粮粒)，经上弯头6、软连接11落入下弯头内的最下层隔板，流入下箱体8内的第五层筛面V除去大杂；同时，上箱体的第二层筛面的筛下物：小杂和一部分粮流(主要为较小粮粒)经上下弯头分别落入下箱体8中的第三、四层除小杂筛面III、IV，除去小杂。下箱体内清出的大小杂质由汇集分流出料斗9内的杂质汇集斗b汇集一处经杂质导料斗c排出机外；而三层筛面的净粮由净粮汇集斗a汇集并排进接入除尘风网系统的除尘吸风道10，进一步除去轻杂后由吸风道下口排出，完成清理。

该实用新型合理的筛面布置可以增大筛理面积，提高筛面的利用率，从而提高产量和清理效率；整机结构紧凑，占地面积小，安装方便，维护量小。