[实用新型]单缸活塞式砂浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送砂浆用的输送机械。

背景技术

目前泵送砂浆所采用的球阀式砂浆泵的工作原理(参见图4)是由电机经减速器带动凸轮，驱动摇臂，推动活塞及弹簧复位，实现活塞的往复运动，当活塞向左运动时，上球阀关闭，下球阀打开，料缸内形成真空，砂浆从吸料管吸入料缸；当活塞向右运动时，上球阀打开，下球阀关闭，将砂浆从出料口压出。采用了这种球阀式砂浆泵的泵送系统，在吸料时，要克服砂浆的自重，并要经过吸料管才能将砂浆吸入料缸，在出料时，砂浆从料缸到出料口还要经过弯道，所以具有吸料难度大，对砂浆流动性的要求高，出料不够顺畅的缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单缸活塞式砂浆泵，要解决传统球阀式砂浆泵吸料难度大，对砂浆流动性要求太高，出料不够顺畅的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单缸活塞式砂浆泵，包括机架4，动力传动系统1、泵送系统2、料斗和机架，其特征在于：所述动力系统1固装在机架4上，所述泵送系统2为水平布置，其与动力传动系统1固接成一体；所述泵送系统2由活塞5、料缸6、料斗3、进料室17、出料室13、测压装置19和卸压阀12组成，所述料缸6一端固接于动力系统1上，内装有活塞5，活塞5与动力传动系统1相连接，并由动力系统1驱动活塞5往复运动，料缸6的另一端与进料室17固接，所述进料室17上设有连接板35，连接板35上开有进料口30，进料口30上方设有料斗3，进料口30处设有进料单向阀34，并与料斗3的下口相连通，进料室的一端固接有出料室13，在出料室13内，位于和进料室连接端设置有出料单向阀31，所述出料室13的上方设有测压口32，测压口32的上方固装有测压装置19，所述出料室13的下方设有卸压口33，卸压口33上装有卸压阀12，所述出料室13的出料为水平方向。

进一步的，进料单向阀34包括进料阀球18，进料阀球挡杆16和进料阀口7，其中进料阀口7固定在料斗3的底部，进料阀球挡杆16固定在进料室17内壁下方，进料阀球18位于进料阀口7与进料阀球挡杆16之间。

进一步的，出料单向阀31包括出料阀球17，出料阀球挡杆11和出料阀口14，所述出料阀口14固定在进料室17和出料室13连接处，出料阀球挡杆11固定在出料室13内壁上方，出料阀球15位于出料阀口14与出料阀球挡杆11之间。

进一步的，测压装置19包括压力表8、油腔9和压力传递橡胶板10，所述压力表8固装在油腔9的上部，所述压力传递橡胶板10固定在出料室13和油腔9之间。

进一步的，卸压阀12为通用球阀阀门。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由动力传动系统、泵送系统、料斗和机架组成，电机经减速装置驱动曲轴转动，曲轴带动曲柄及活塞实现往复运动，并与球阀配合完成砂浆的泵送。在泵送系统中其球阀换向部分采用了上球阀进料，这样砂浆在自身重力下，很容易被吸入料缸，解决了现有产品吸料难的问题，也大大降低对砂浆流动性的要求，同时出料采用了水平出料，无需经过弯道，使出料更顺畅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型工作原理示意图。

图3是图2中A-A剖面的示意图。

图4是已有的球阀式砂浆泵的工作原理示意图。

其中：1-动力传动系统、2-泵送系统、3-料斗、4-机架、5-活塞、6-料缸、7-进料阀口、8-压力表、9-油腔、10-压力传递橡胶板、11-出料阀球挡杆、12-卸压阀、13-出料室、14-出料阀口、15-出料阀球、16-进料阀球挡杆、17-进料室、18-进料阀球、19-摇臂、20-凸轮、21-弹簧、22-活塞、23-出料阀球挡杆、24-出料口、25-出料阀球、26-进料阀球挡杆、27-进料阀球、28-进料管、29-料斗。

具体实施方式