[实用新型]复混肥生产设备的可移动料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复混肥生产设备，尤其是一种能够满足农民个性化需求的小型复混肥生产设备的可移动料斗。

背景技术

现有的掺混复混肥一般是将两种或两种以上的原料化肥，以固定比例通过物理方法混合而制成，其原料化肥主要包括含有氮、磷、钾等有效成分的单质肥，也包括磷铵等复合肥。制造过程一般是通过人力将50公斤包装的原料化肥经解袋、计量后，以预定比例投放入混合机搅拌混合，再根据包装规格计量包装而制得成品，整个过程除了搅拌工序以外，基本都只能由人工完成。这样的生产方法技术含量低容易掌握，生产设备也具有操作简单的优点。

但是，由于大部分工序如解袋、搬运、计量、投料等都由人力完成，工人劳动量大，生产成本很高；而且由于这样的生产过程只能在复混肥厂集中进行，以致复混肥的品种单一，其有效成分及包装规格等都是生产前固定的，既不能根据用肥土地的土质调整有效成分比例，也无法根据农民的实际用肥量调整包装大小，因此产品的个性化不足，难以满足不同地区、地块、不同作物及不同目标产量等对复混肥的不同需求，肥料利用率低下，不仅增加农民负担，还可能导致土地污染、农产品品质差等诸多问题。而且，现有技术中的复混肥称量是由多个料斗分别接料称量，因此成本很高，而且需要较大的空间，因此完全不适合农村的操作条件。

有鉴于此，确有必要提供一种能够解决上述问题的复混肥生产设备及其相关组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种适用于小型复混肥生产设备的可移动料斗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复混肥生产设备的可移动料斗，其特征在于：所述可移动料斗包括接料斗和转轮，所述接料斗从料仓中接料，转轮在生产设备的导轨上移动，将可移动料斗移动至下一个接料位置或移动至倒料位置。

所述可移动料斗上还设有动力装置，所述转轮在动力装置的驱动下沿导轨移动。

所述可移动料斗上还设有传感元件，传感元件将控制器的移动和停止指令传送给动力装置。

所述转轮的数量为两个，每一个转轮的附近还设有与导轨的链条相适配的链轮。

所述可移动料斗在导轨上的移动包括直行和转弯。

所述可移动料斗上还设有计量接料斗中原料重量的计量器。

所述接料斗的容量在0～0.2立方米之间。

所述可移动料斗上还设有倒料装置。

所述倒料装置包括供接料斗围绕翻转的转轴和推动接料斗翻转的气缸。

所述接料斗的翻转角度在0～120度之间。

相对于现有技术，本实用新型可移动料斗能够在导轨上自由滑动和停住，一个接料斗即可完成全部原料的接料运料工作，而且接料和运输都不需要人力，因此操作费用低，并且能够根据需要配制较少数量的复混肥，完全适合农村的需求和操作条件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：

图1为使用本实用新型的复混肥生产设备的俯视示意图。

图2为使用本实用新型的复混肥生产设备的侧视示意图。

图3为本实用新型复混肥生产设备的可移动料斗的主视示意图。

图4为本实用新型复混肥生产设备的可移动料斗的侧视示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，应用本实用新型的小型复混肥生产设备包括料仓平台20、可移动料斗30、料斗导轨40、提升斗50、提升机60、搅拌机70及控制器80。其中，料仓平台20设有出料口24，可移动料斗30安装在料斗导轨40上并可在上面滑动，可根据需要停留在料仓平台20的出料口24下方，可移动料斗30还设有可翻转机构，从而将原料转移至提升斗50中，提升斗50经提升机60提升后将肥料送至搅拌机70，搅拌机70将送来的原料化肥搅拌成复混肥，通过搅拌机70的出料口出料。

所述的料仓平台20上设有出料口24，出料口24为漏斗型，出料口24的下方设有可开闭的封口板。料仓平台的出料口24的封口板通过气动活塞来控制开闭。封口板周边设有密封条。料仓平台20的数量为2-20个，优选的情况下为3-12个。料仓平台20可自由放置，而其下的轨道随其轨迹安置。