[实用新型]一种固定层间歇混合制气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定床间歇制气炉中的一种固定层间歇混合制气装置。

背景技术

目前，固定层间歇制气炉的上、下行煤气输送路线是，上行煤气与下行煤气从制气炉出来后，都经过水封阀门进入煤气总管送入后工段处理，这种常规运行方式的蒸汽利用率在40％左右，水煤气含焦油、有机物较多，造成后工段处理负荷大。中国专利200420011259.8公开了一种孪生烟煤固定床间歇制气炉，即通过联管将与两个结构基本相同的制气炉连通的上行煤气管连通，下吹蒸汽管和排烟管与联管连通，两路下行煤气管分别与两个炉底部连通，上吹蒸汽管分出两路管道，分别与两个炉底部连通，空气管分出两路管道，分别与两个炉底部连通，加氮空气管分出两路管道，分别与两个炉底部连通，上吹蒸汽管和下吹蒸汽管与蒸汽总管连通，下行煤气管与在后工序的热利用设备连通，空气管与空气总管连通。该装置实现了在正常制气阶段时，把上、下行煤气进行分类输送，上行煤气入炉回收，下行煤气送入后工段处理，不仅降低了投资，节约了成本，而且解决了原料为烟煤时生成的焦油、有机物和粉尘带来的堵管、降低触媒活性等一系列问题。但是却没有考虑到空气吹风问题和热量回收问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固定层间歇混合制气装置，可以在正常制气阶段分类输送上、下行煤气的基础上解决空气吹风问题和热量回收问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种固定层间歇混合制气装置，两个或两个以上的结构基本相同的制气炉的上部通过上行煤气回收管线与上行煤气回收总管连通，各制气炉的上行煤气回收管线进口插在炉膛内部的干馏层中，上行煤气回收管线上设有管道壁夹缝，管道壁夹缝通过二次空气补充阀与制气炉底鼓风管道相连通。各制气炉的上行煤气回收管线有多根。

本实用新型所提供的一种固定层间歇混合制气装置，由于采用了上述的方案，在吹风阶段能通过二次空气补充阀与管道壁夹缝向炉膛内部的干馏层补充二次空气，在保护管线安全的同时也回收了烟气的部分余热，在维护正常气化层厚度的情况下，增加了干馏层的厚度，为下吹制气储备了更多的热量。煤气回收管线进口插在炉膛内部的干馏层之中，这是从进行上行煤气输送和上行煤气回收的平稳过渡角度考虑，在进行上行煤气回收时，系统阻力不会增加。

在正常制气阶段，能平稳的进行上行煤气输送和上行煤气回收的过渡，运行上行煤气回收管线时，关闭上行煤气输出管线，使部分或者全部上行煤气进入煤气回收总管，在下吹阶段，利用储备在煤气回收总管内的煤气作气化剂，与下吹蒸汽一起入炉制气。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型装置局部俯视图。

具体实施方式

一种固定层间歇混合制气装置，两个或两个以上的结构基本相同的制气炉的上部通过上行煤气回收管线6与上行煤气回收总管3连通，各制气炉的上行煤气回收管线6进口插在炉膛内部的干馏层中，上行煤气回收管线6上设有管道壁夹缝7，管道壁夹缝7通过二次空气补充阀1，4与制气炉底鼓风管道10相连通。各制气炉的上行煤气回收管线6有多根。

如图1、2所示，三根上行煤气回收管6插在炉膛内部的干馏层之中，在正常制气阶段，A制气炉8运行时，A炉煤气回收阀2运行，B制气炉9运行时，B炉煤气回收阀5运行，在吹风回收、一次上吹、二次上吹和吹净阶段，把上行煤气通过A炉煤气回收阀2和B炉煤气回收阀5部分或者全部输送进煤气回收总管3，下吹阶段，把储备在煤气回收总管3内的煤气作气化剂，与下吹蒸汽一起入炉制气；在吹风阶段，A制气炉8运行时，鼓风管道10内的空气经A炉二次空气补充阀1通过上行煤气回收管线6的管道壁夹缝7向炉膛内部的干馏层补充二次空气，B制气炉9运行时，鼓风管道10内的空气经B炉二次空气补充阀4通过上行煤气回收管线6的管道壁夹缝7向炉膛内部的干馏层补充二次空气，从而保护管线安全，回收烟气部分余热，增加干馏层的厚度，为下吹制气储备更多的热量。