[实用新型]多功能一体化螺旋式污泥处理装置无效

专利信息
申请号: 200920146370.0 申请日: 2009-03-18
公开(公告)号: CN201321420Y 公开(公告)日: 2009-10-07
发明(设计)人: 周玲;高倩;杨永强 申请(专利权)人: 丹东东方机电工程有限公司
主分类号: C02F11/12 分类号: C02F11/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 118303辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 多功能 一体化 螺旋式 污泥 处理 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种环保领域水处理系统中,适用于废水处理中使用的污泥处理装置。

背景技术

以往传统的污泥处理设备主要有板框压滤机、带式压滤机及高速离心脱水机等几种机型。这几种机型普遍存在:需要单独设置絮凝和浓缩装置、工作环境差、日常维护量大、备品备件多、能耗高、占地面积大和运转噪声大等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能一体化螺旋式污泥处理装置,所述装置为污泥絮凝、浓缩、脱水一体化,具有占地面积小,全封闭运行,工况好,无污染,低能耗,设备维护量少等特点。可以根据原泥浆浓度和种类不同对三个单元进行组合使用,也可以单独使用或两两组合使用。

为此,本实用新型提供了两种不同实施方式的多功能一体化螺旋式污泥处理装置。其中一种方式是螺旋式污泥浓缩机、螺旋式污泥脱水机在垂直方向进行叠加安装与絮凝反应器组成多功能一体化螺旋式污泥处理装置。即絮凝反应器和螺旋式污泥脱水机安装在设备基础上,螺旋式污泥浓缩机则安装在螺旋式污泥脱水机之上。另一种方式是由絮凝反应器、螺旋式污泥浓缩机、螺旋式污泥脱水机等在水平方向上排列,逐一连接安装组成多功能一体化螺旋式污泥处理装置。即絮凝反应器和螺旋式污泥脱水机安装在设备基础上,螺旋式污泥浓缩机则连接在絮凝反应器和螺旋式污泥脱水机之间。该方式可将主传动电机减速机置于螺旋式污泥脱水机左下方,螺旋式污泥脱水机右上方可装设气缸或液压缸自动控制出泥端锥体的调节。

所述装置中采用的絮凝反应器设有搅拌装置,将污泥与药剂充分混合,加速反应,使污泥絮凝达到理想效果,利于污泥的浓缩及脱水。

所述装置中采用的螺旋式浓缩机为全封闭结构,网筒采用高分子滤材,滤网内表面设有螺旋叶片,将污泥输送至出泥口,外表面设有定时自动冲洗装置,定时对网筒进行冲洗,保证网筒的浓缩效果。该设备转速低,磨损小,可以免维护。

所述装置中采用的螺旋式污泥脱水机为全封闭结构,由两段网筒和网筒连接锥体连接成主骨架,螺旋轴采用变螺距、变断面形式,安装在主骨架内部,既可满足挤压脱水的效果,还使设备结构紧凑,节省空间。网筒采用V型断面不锈钢滤网,该滤网强度高,脱水效果好,易冲洗。网筒冲洗装置采用回转式冲洗装置,冲洗效果好,无死角。该机出泥端设有锥体调节装置,调整锥体与挤压网筒出口的间隙,以保证出泥含固率保持恒定,不受物料变化的干扰,锥体调节装置分手动调节和自动调节两种。手动调节采用装在出泥端侧面上可变中心距蜗轮蜗杆调节形式,调整方便可靠。自动调节采用气缸或液压缸,对锥体进行调节。一台螺旋式污泥脱水机也可同时设有自动和手动两种调节方式。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1和图2是本实用新型说明书用的两种实施方式的结构示意图,其中图1也是说明书的摘要用图。

具体实施方式

下面结合说明书附图说明本使用新型提出的具体细节及工作情况。

实施例1,本实用新型多功能一体化螺旋式污泥处理装置(图1)的工作情况是这样的:

加药后待处理原低浓度泥浆由絮凝反应器进口1进入絮凝反应器3,在絮凝反应器搅拌装置2的作用下,污泥与药剂充分反应形成絮团,通过软连接4进入螺旋式污泥浓缩机网筒8,网筒8在螺旋式污泥浓缩机传动装置5驱动下旋转,污泥通过网筒8进行浓缩,滤液通过螺旋式污泥浓缩机滤液出口9排出。浓缩机上壳体7和下壳体10形成封闭空间,上壳体7和下壳体10均带有观察口6。浓缩后的污泥由网筒8内的螺旋输送至螺旋式污泥浓缩机出口11,经螺旋式污泥脱水机进口管12进入螺旋式污泥脱水机重力脱水网筒25,螺旋式污泥脱水机螺旋轴18在设置于螺旋式污泥脱水机右上端的主传动电机减速机21的驱动下,将污泥经螺旋式污泥脱水机网筒连接锥体17、螺旋式污泥脱水机挤压网筒19输送至螺旋式污泥脱水机出泥口22,在输送过程中由于螺旋轴是变螺距变断面的结构,污泥不断被挤压,体积缩小,从而实现污泥的脱水。在螺旋式污泥脱水机脱水过程中,可根据污泥变化手动调节螺旋式污泥脱水机出泥端锥体调节装置23,保证网筒内的压力,使出泥含固率保持恒定。螺旋式污泥脱水机冲洗电机20驱动下的回转式冲洗装置16按设定时间对网筒19和网筒25进行冲洗。脱水后的滤液经脱水机滤液出口26排出。脱水机上壳体14和下壳体15形成封闭空间,上壳体14和下壳体15上均带有观察口13。螺旋式污泥脱水机由前支腿27和后支腿24支撑。

实施例2,本实用新型另一种实施方式(图2)的工作情况是这样的:

加药后待处理原低浓度泥浆由絮凝反应器进口1进入絮凝反应器3,在絮凝反应器搅拌装置2的作用下,污泥与药剂充分反应形成絮团,通过软连接4进入螺旋式污泥浓缩机网筒8,网筒8在螺旋式污泥浓缩机传动装置5驱动下旋转,污泥通过网筒进行浓缩,滤液通过螺旋式污泥浓缩机滤液出口9排出。浓缩机上壳体7和下壳体10形成封闭空间,上壳体7和下壳体10均带有观察口6。浓缩后的污泥由螺旋式污泥浓缩机出口11经螺旋式污泥脱水机进口管12进入螺旋式污泥脱水机重力脱水网筒25,螺旋式污泥脱水机螺旋轴18设置于在螺旋式污泥脱水机左下端的主传动电机减速机28的驱动下,将污泥经螺旋式污泥脱水机网筒连接锥体17、螺旋式污泥脱水机挤压网筒19输送至螺旋式污泥脱水机出泥口22,在输送过程中由于螺旋轴是变螺距变断面的结构,污泥不断被挤压,体积缩小,从而实现污泥的脱水。在螺旋式污泥脱水机脱水过程中,可根据污泥变化由螺旋式污泥脱水机出泥端锥体调节驱动装置21自动调节锥体调节装置23,也可手动调节锥体调节装置23,保证网筒内的压力,使出泥含固率保持恒定。螺旋式污泥脱水机冲洗电机20驱动下的回转式冲洗装置16按设定时间对网筒19和网筒25进行冲洗。脱水后的滤液经脱水机滤液出口26排出。脱水机上壳体14和下壳体15形成封闭空间,上壳体14和下壳体15上均带有观察口13。螺旋式污泥脱水机由前支腿27和后支腿24支撑。

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