[实用新型]一种新型纸质鞋撑套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及鞋类辅助用品技术领域，特指一种用来支撑各种鞋体的新型纸质鞋撑套。

背景技术：

成品鞋在包装、运输以及商家展示的时候，通常需要在鞋内设置一鞋撑套，以避免鞋面因外界碰撞挤压或时间太久自然塌陷而影响鞋的外观和质量。目前，在这一领域中，纸质鞋撑套由于其具有环保和可回收再利用的特点，得到越来越多的使用。

目前在鞋业界最具实用价值的纸质鞋撑套是纸板模压鞋撑套。它是替代传统的非环保PVC鞋撑套的主要产品。现有的纸板模压鞋撑套的制作与其它鞋撑套的通用制作方法基本相同，都是根据鞋楦曲面制作模具，然后随材料不同采用吸制或压制等方法成型后，再修剪成需要的产品。现有的纸板模压鞋撑套主要存在以下两个问题：一，由于普通纸板伸缩性很差，压制大弧度曲面时容易引起纸板褶皱堆积或破裂造成废品，目前只能做到曲度不大的单片鞋前部撑套，仅适用于很少的鞋型，大量的密鞋、运动鞋、靴子、休闲鞋和条带凉鞋均无法使用。二，由于采用直接垂直模压，鞋撑套的侧直边无法压紧，质地比较松散，且边缘为随机的直线形和大圆弧形，与鞋底的弧度难以吻合，因此，插入鞋子后，支撑点不确定，容易滑出和掉纸屑造成支撑失效和鞋内污染。这些本质缺陷限制了它的实际使用范围。无法取代不环保的PVC鞋撑套。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有纸质鞋撑套的上述不足之处，提供一种新型纸质鞋撑套。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：新型纸质鞋撑套，为一纸板直接压制成型的纸质型体，其中：所述鞋撑套包括可组合及可拆分使用的前撑套和后撑套，所述前撑套和后撑套均为由基层纸板、纤维加强层和表面印刷层所构成的层状结构。

具体而言，于所述前撑套末端的两侧分别设有插耳，对应地，于所述后撑套前端的两侧分别设有卡槽，且所述插耳下方突出形成卡扣部。

所述前撑套的两侧底部设有突出于底边缘，且向内侧弯折所形成的弧形支撑部。

所述前撑套的曲面上开有若干个月牙形和月牙形槽两端的圆孔。

所述前撑套的顶端设有拉手孔。

所述后撑套后弧部的上边延，设有向内弯折的弧形拉手边。

本实用新型采用上述结构后，使纸质鞋撑套不仅保留了其环保可回收特性，而且鞋撑套可组合或者拆分使用，使它的应用范围大大扩展，满足了绝大多数鞋子对这类鞋撑的实际需要，同时也降低了鞋撑对纸板厚度的要求，进而降低了鞋撑重量和成本，环保性更好，使用更方便、可靠。

附图说明：

图1是本实用新型鞋撑套组合状态的侧面图；

图2是本实用新型鞋撑套拆分状态的侧面图；

图3是本实用新型前撑套的断面结构示意图；

图4是本实用新型鞋撑套的俯视顶面图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本实施例是一个高后帮短靴鞋，如图1～4所示，本实用新型纸质鞋撑套包括前撑套1和后撑套2，二者之间为可拆分式的组合连接，成为整体鞋撑套。前撑套1和后撑套2均采用纸板压制成型，所用的纸板是由图3所示的基层纸板31、纤维加强层32和表面印刷层33组成，而且纤维加强层32位于基层31和表面印刷层33之间，采用线状或网状纤维，其作用类似钢精和水泥结合的关系，它可以增加鞋撑的韧性和抗折强度，降低所使用的纸板厚度，便于鞋撑的压制成型和减少鞋撑重量、降低成本且增加使用寿命。

再如图1、2所示，为便于前撑套1和后撑套2之间的组合和拆分，于前撑套1末端的两侧分别设有插耳11，对应地，于后撑套2前端的两侧分别设有卡槽21，且所述插耳11下方突出形成卡扣部110，即所述卡扣部110呈状，此种插接结构使鞋撑套的组合和拆分均十分便利，且连接牢固可靠。

再结合图1所示，前撑套1的底部两侧分别设突出于底边缘，且向内侧弯折所形成的一个支撑部12，其目的是解决现有鞋撑套直边的底部边缘为直线或弧线与鞋内底面线接触不稳定的问题，使鞋撑套与鞋内底面为面接触，可以减少掉纸屑，且可通过弯折后的弹性自动调节高度，使鞋撑面顶靠鞋面，避免鞋撑套的滑出。

此外，本实用新型采用如下技术措施以压制高后帮鞋的大弧度曲面前撑套：在所述前撑套的曲面上开有若干个月牙形槽13和月牙形槽两端的圆孔131，其目的是在压制大弧度曲面时，挖去中间板材的月牙形槽两边会相互靠拢，可有效防止鞋撑套在压制过程中出现纸板褶皱堆积或破裂，两端的圆孔可以使交界面过度时变得平滑，是压制大弧度纸板曲面的关键设计。