[实用新型]自动进料双向磨角磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨角磨床，在永磁材料加工行业中，由于磁性材料产品具有的特殊性，如体积小，脆性大，硬度高，加工性能差的特点，使磨角的设备也需特殊结构。

背景技术

一般来说，目前磨削棱角通常采用两种方法：一种是用平面磨床配合成型砂轮，专用夹具，一种是用立轴单端面磨床配合专用夹具。两种磨削方法，加工效率低，精度不好控制，而且工件容易崩边，光洁度差，后者一次只能磨削一个棱角，如果使用电磁或永磁吸盘，夹具和工件易被磁化，对工件的后续加工造成一定的不利影响，若需完全退磁，尺寸精度难以控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动送料双向磨角磨床，这种磨床能够保证被磨削工件的两个斜角尺寸稳定，生产效率高，精度高。

为实现上述目的，本实用新型由送料装置，双向磨角磨床和进料装置组成，所述的送料装置2设有送料轮3和送料带4，所述的送料轮3与送料带4利用等速磨擦力将工件送入隧道式磨腔1，所述的双向磨角磨床设有两个外圆磨砂轮10，该两外圆磨砂轮10分别装在上磨头12的左端和下磨头15的右端，两个外圆磨轮10相互反向运转，分别置于隧道式磨腔1的两侧，所述的进料装置安装在送料装置2的右端，为一个直线平振器5和螺旋振动盘6组成。

本实用新型还可以是：所述的隧道式磨腔1为一个贯通的直线通道，其截面大小与被磨削的工件适配，使磨削工件能够顺利通过，所述的送料装置2为一个送料轮3和送料带4，分别安装在上下两侧，所述的外圆磨轮10为树脂(或铜基)金刚石砂轮，可以磨削不同角度工件的斜角。

本实用新型采用双向倒角磨床，使磨削的棱角尺寸稳定，均匀，光洁度好，精度高；设置自动送料装置，实现自动磨削，是磨削出来的产品误差小，其误差可以控制在0.02mm以内，采用自动进料装置，生产效率高，比平面磨床和立轴单端面磨床效率提高15倍。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图。

具体实施方式

本实用新型的双向磨角磨床由送料装置2，双向磨角磨床和进料装置组成，所述的送料装置2设有送料轮3和送料带4，所述的送料轮3与送料带4利用等速磨擦力将工件送入隧道式磨1，所述的双向磨角磨床设有两个外圆磨砂轮10，该两外圆磨砂轮10分别装在上磨头12的左端和下磨头15的右端，两个外圆磨轮10相互反向运转，分别置于隧道式磨腔1的两侧，所述的进料装置安装在送料装置2的右端，由一个直线平振器5和螺旋振动盘6组成。

如图所示，开启控制箱14电源开关，冷却泵8，磨头12、15、调速电机13开始运转，各部件工作，调整控制箱上的螺旋振动盘6调速旋钮，工件在螺旋振动盘6中沿螺旋筋自下而上移动，在到达最高层时，平稳进入直线平振器5中，通过直线平振将工件送到送料带4上，通过调整控制箱上的调速电机13调速旋钮，送料带运送工件匀速直行，而被送料轮3与送料带4利用等速摩擦力将工件送到隧道式磨腔1中，工件沿隧道式磨腔1匀速直线运行，而被两个切入磨腔的外圆磨砂轮10组成的双向磨角磨床做反向运转交替磨削，磨削后的工件沿隧道式磨腔1到达出料口16，工件由于受到重力和推力而落入盛料筐。

在操作过程中，工件被磨削的斜角角度，通过调整两个楔座17自身的转角以及楔座17与磨腔1的距离来完成；工件被磨削的尺寸，通过进给手轮11来调节两个外圆磨砂轮的进给，由于采用的是外圆磨削的原理，工件的斜角角度不会因为砂轮的磨损而改变；工件被磨削的斜面的粗糙度，根据调整调速电机13转速来控制；为减少工件发热和崩边，在磨床中通过水接头9接入冷却水，水接头上端与砂轮冷却喷头相连，冷却水通过冷却箱7中的冷却泵8进行循环冷却使用，使磨削时降温并冲洗磨屑。