[实用新型]一种涡轮气动切割夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮气动切割夹具，特别是一种铸件装夹方便，可对多种角度铸件进行切割的气动切割夹具。

背景技术

本行业涡轮增压器涡轮铸件叶片多而薄，当其切割面与浇口棒平行时，虽可采用常规砂轮机进行切割，但极易切伤铸件；从铸造工艺角度考虑，铸件最好与浇口棒成一定的角度，便于脱蜡时的排蜡和浇注后的补缩；铸件与浇口棒成一定的角度，就意味着浇口的切割面不与浇口棒平行，此时，如果仍采用常规的砂轮切割机进行切割，不但费力，而且容易切伤铸件，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸件装夹方便，可对多种角度铸件进行切割的气动切割夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种涡轮气动切割夹具，由底板，气缸固定底座、气缸和气缸顶杆构成，所述气缸固定底座支撑在底板上，所述气缸与气缸固定底座固定连接，所述气缸内还接有气缸顶杆，其特征在于：所述气缸固定底座与底板为活动连接，可相对于底板进行360°角度的移动。

以上结构的优点在于：本实用新型利用气动装置，通过换向阀的调整，来推动气缸顶杆的前进和后退，完成浇口棒的夹紧和松开，从而可完成快速装夹。夹紧装置可相对于底板按一定角度旋转，完成对不同角度铸件的切割。利用本装置可大大提高生产效率，降低劳动力成本，并减少涡轮铸件的切割损坏。

附图说明

图示为实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图所示，所述气缸固定底座1支撑在底板2上，所述气缸3与气缸固定底座1固定连接，所述气缸顶杆4与气缸3固定连接。

工作时，将浇铸好的铸件经振壳去除浇口棒5上的模壳，将浇口棒带凸台6的一端放入气缸固定底座1内，并调整方向使涡轮铸件7正对砂轮切割片8，切换换气阀，使气缸顶杆4前进，将浇口棒5紧紧固定在气缸固定底座1上，启动砂轮切割机9，并向前推动底板2，直至将涡轮铸件切下，将底板2拉回来，切换换气阀，使气缸顶杆4退回，松开浇口棒5；将浇口棒5旋转一定角度，重复上述动作即可完成其它铸件的气割工作。

本切割夹具气缸固定底座1可相对底板2进行360°的旋转，以满足切割不同角度的涡轮铸件。