[实用新型]高尔夫杆头

说明书

技术领域

本实用新型关于一种高尔夫杆头，尤其是一种在表面形成立体纹路的高尔夫杆头。

背景技术

一般而言，高尔夫杆头表面的图样或文字大都为平面状，若欲在高尔夫杆头的表面形成一图样，主要先在高尔夫杆头的该表面预先借助喷漆方式对高尔夫杆头的该表面喷涂上该图样的底色；接着，利用阻隔膜片或胶带形成该图样，并粘附于高尔夫杆头的该表面上，再次通过喷漆方式对高尔夫杆头的该表面直接喷涂另一背景底色；最后，从该杆头本体的表面撕下该阻隔膜片或胶带，即可将该图样附着至高尔夫杆头的该表面上。

然而，上述现有图样成形方式是利用喷漆方式于高尔夫杆头的表面形成该图样，由于喷漆每次仅能喷涂单种颜色，且有相同部位重复喷涂及烘干等问题，导致若图样颜色繁多的情况下，上述图样成形方式不但耗费时间及色料，且仅能成形平面状的图样。基于上述原因，其确实有加以改善的必要。

另外，若欲在高尔夫杆头的部分表面(例如：盖板表面)形成具有立体纹路的图样，常用图样成形方式是在铸造成形该盖板时，先行将该图样预先设置于该盖板的成形模具上，以便从该成形模具取出该盖板成品时，具有立体纹路的图样直接形成在该盖板的外表面；或是，也可以冲压方式直接成形该图样于该盖板的外表面，使该图样具有立体凹凸纹路；最后，另于该图样的表面涂附一保护层，以保护该图样。

一般而言，利用铸造或冲压方式成形的图样由于受到模具自身的尺寸及工法特性，导致该图样的纹路设计往往受到尺寸的限制，而无法进一步形成更加精确或细致的纹路来提升图样的质感及视觉效果；又，铸造或冲压也容易在该盖板表面形成细纹、余料或毛边等表面瑕疵，必须通过抛光或研磨等程序对该图样另行表面加工处理，造成制程费时及生产成本提高等缺点。基于上述原因，其确实有加以改善的必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种高尔夫杆头，主要在杆头表面形成具有立体纹路的图样，以提升视觉效果及表面质感，为其主要的设计目的。

本实用新型提供一种高尔夫杆头，主要在形成立体纹路的图样制程上减少其额外的表面加工程序，以降低生产成本及制程时间，为其次要的设计目的。

为达到前述设计目的，本实用新型所运用的技术手段及借助该技术手段所能达到的功效包含有：

一种高尔夫杆头，包括一个杆头本体，该杆头本体的表面包含有一个底部涂层，形成于该杆头本体的表面；一个图纹层，转印形成于该底部涂层表面，且该底部涂层介于该杆头本体的表面与该图纹层之间；及一个保护层，形成于该杆头本体表面的最外层，且该图纹层介于该底部涂层与该保护层之间。

其中，该图纹层相对在该杆头本体的表面构成具有至少一种颜色的图样，且具有凹凸状的立体纹路，借此使该图样的纹路更为细致，进一步提升高尔夫杆头表面的质感及视觉效果。

所述该底部涂层及图纹层之间另设有一色漆层，该色漆层具有一第二颜色，借助色漆层的设置，使得该底部涂层、色漆层及图纹层之间形成多层次的颜色配置，可有效提升高尔夫杆头表面的质感。

附图说明

图1：本实用新型高尔夫杆头的第一实施例的组合立体图。

图2：本实用新型高尔夫杆头的第一实施例喷涂有底部涂层的局部放大及剖视图。

图3：本实用新型高尔夫杆头第一实施例的喷涂有色漆层的局部放大及剖视图。

图4：本实用新型高尔夫杆头第一实施例的转印有图纹层的局部放大及剖视图。

图5：本实用新型高尔夫杆头第一实施例的喷涂有保护层的局部放大及剖视图。

图6：本实用新型高尔夫杆头的第二实施例的组合立体图。

图7：本实用新型高尔夫杆头的第二实施例的局部放大及剖视图。

主要元件符号说明：

1杆头本体  11盖板   12底板    2底部涂层

3色漆层    4图纹层  5保护层   6图样6’图样

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图1所示，本实用新型第一实施例的高尔夫杆头可选用木杆型、铁杆型或推杆型等高尔夫杆头构造，且其材质依照使用性能需求选用碳钢、不锈钢(如17-4PH不锈钢)、合金钢、铁锰铝合金、镍基合金、铸铁、超合金钢、钛合金、铜合金、铝合金、镁合金、碳纤维等金属、非金属或上述材质的组合。