[实用新型]废气防泄漏回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气防泄漏回收装置，属于机械制造领域。

背景技术

目前，各种工厂生产了各种溶剂等的挥发性有机化合物，最好回收再利用这些气体，为此，提出了回收溶剂的各种方法。

过去，作为工厂排出的挥发性有机化合物的回收，一般知道了在活性炭等吸附材料上吸附挥发性有机化合物的方法，由于无法根据气体容积类型在吸附材料上吸附挥发性有机化合物并且因而有机化合物被排出，所以这种方法不能达到预期的除去性能，此外，活性炭劣化速度随着气体类型而加快，存在着活性炭交换成本加大的问题，增加了运营成本，而且这种方法不能完全的解决工作现场的挥发性气体所产生的污染等问题。

此外，利用洗涤器的挥发性有机化合物气体的回收是常见方式，风险增大且挥发性有机化合物气体中的低浓度气体洗涤所需的水量增大。

当水量增多时，更多的产生了含有洗涤器所回收的挥发性有机化合物废水，处理这种废水的回收性有机化合物的工作量增大，因而这种方法是在经济上有困难的回收方法。

实用新型内容

为了克服现有的的不足，本实用新型的目的在于：解决现有技术废气防泄漏回收装置处理成本高、废气回收效率低、容易造成污染等的问题，提供一种能够成本比较低但是高效的回收大量废气中的溶剂等挥发性有机化合物，并且能够再利用回收的挥发性有机化合物并且不造成污染的废气防泄漏回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种废气防泄漏回收装置，包括反应釜、电机、储料罐、配料槽、储气罐、洗气桶、导管，所述电机安装在反应釜顶部，反应釜通过导管与配料槽和洗气筒连接，储气罐通过导管连接洗气桶和配料槽，配料槽还通过导管连接储料罐。

所述反应釜与导管的连接部位都在反应釜顶部。

所述配料槽与储料罐连接的导管在配料槽顶部并且向下探入配料槽，与储气罐连接的导管在配料槽顶部，与反应釜连接的导管在配料槽底部。

所述洗气桶与反应釜连接的导管在洗气桶顶部并且探入洗气桶，与储气罐连接的导管在洗气桶顶部。

所述储气罐、洗气桶和配料槽都通过导管与储气罐的顶部连接。

还包括废气排出口，废气排出口位于储气罐顶部。

所述导管与各部件之间的连接都采用螺纹密闭连接。

与现有技术相比，本实用新型废气防泄漏回收装置具有下列优点：

1.化工生产过程中，废气的排放污染是比较严重的污染源之一。本专利就是根据废气的产生源设计了一整套废气回收装置，将生产过程中的废气进行了收集、处理、再收集的处理，包装整个生产过程无气体废物产生。这一方案在本公司运行一年多，效果良好。

废气产生的第一个环节是槽罐车对储料罐灌料过程。物料灌入空料罐时会排出等体积的饱和物料蒸汽。这一部分气体不能进入空气。本实用新型采用循环管道，将排出的气体重新导回槽罐车，保证生产现场无污染出现。

废气产生的第二个环节是生产的配料环节。物料在进入配料桶时，也会排出等体积的饱和物料蒸气。这一部分气体我们通过循环管道再次回到储料罐中，避免了现场的污染气体排放。

废气产生的第三个环节是保温结束后的冷却过程。该过程中残留的物料混合着水蒸气。我们采用导出管道将其收集到洗气桶，经过洗气桶的气体再通过导气管道收集到气体储罐。储存罐的气体收集到一定程度直接排放给槽罐车。

这一方案非常有效解决了化工生产中的环保问题，有效的降低空气污染。

2.本实用新型能够有效降低废气处理成本，能够大幅度提高废气回收效率。

附图说明

图1为本实用新型废气防泄漏回收装置的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和实施例对本实用新型进一步说明。化工生产过程中，废气的排放污染是比较严重的污染源之一。本实用新型就是根据废气的产生源设计了一整套废气回收装置，将生产过程中的废气进行了收集、处理、再收集的处理，包装整个生产过程无气体废物产生，它包括反应釜1、电机2、储料罐3、配料槽4、储气罐5、洗气桶6、导管7，电机2安装在反应釜1顶部，反应釜1通过导管7与配料槽4和洗气筒6连接，储气罐5通过导管7连接洗气桶6和配料槽4，配料槽4还通过导管7连接储料罐3。

反应釜1与导管7的连接部位都在反应釜1顶部。

配料槽4与储料罐3连接的导管7在配料槽4顶部并且向下探入配料槽4，与储气罐5连接的导管7在配料槽4顶部，与反应釜1连接的导管7在配料槽4底部。