[实用新型]自动干燥自动下料燃烧炉无效
申请号: | 200920144602.9 | 申请日: | 2009-02-24 |
公开(公告)号: | CN201391859Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 王朝晖 | 申请(专利权)人: | 王朝晖 |
主分类号: | F23B50/00 | 分类号: | F23B50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100086北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 干燥 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉,特别是指一种可以自动干燥燃料、自动下料的燃烧炉,属于炉具的结构改进。
背景技术
能源供应和温室气体排放是人类急需解决的迫切问题。利用锯末、木屑、秸秆等有机质生产生物质颗粒燃料是解决方案之一,生物质颗粒燃料的重要应用之一就是采暖炉。生物质颗粒燃料采暖炉在北美市场年销售量超过10万台,市场保有量超100万台。但是,目前市场上的生物质颗粒燃料采暖炉存在一定问题:
1.机械式螺杆上料,必须外接电源;
2.由于颗粒大小质量的差异,螺杆容易卡死;
3.要求颗粒含水率15%以下,而颗粒生产成本的40%是干燥,导致颗粒生产成本居高不下;
4.不能使用其他燃料,如玉米粒等。
综上所述,现有的生物质颗粒燃料采暖炉结构比较复杂,使用燃料受到限制,所以,本实用新型的发明人经过不断的实验研究,终于设计出一种结构简单、利用颗粒的自重,通过烘干后自动添加颗粒燃料的采暖炉。
实用新型内容
为克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便的自动添加颗粒燃料的采暖炉。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
自动干燥自动下料燃烧炉,包括:炉体1,所述的炉体1内设有燃料箱体2、燃烧室4,所述的燃料箱体2设置在炉体1内的上部,在燃料箱体2的顶部设有可开启的燃料箱盖21;所述的燃烧室4内设置有燃料笼3,所述的燃料笼3可拆卸的套接在燃料箱体2的底部,所述的炉体1的底部设有与燃烧室4相通的进风口5,所述的炉体1的顶部设有与燃烧室4相通的出风口6,所述的燃料笼3的底部设有炉灰室7,所述的燃料笼3分为燃料笼上层31和燃料笼下层32,所述的燃料笼上层31的顶板上和周围开有孔隙,所述的燃料笼下层32的顶板上和周围开有孔隙,所述的燃料笼上层31的顶板上和周围开有孔隙的直径大于所述的燃料笼下层32的顶板和周围上开有孔隙的直径。
所述的自动干燥自动下料燃烧炉,在所述的燃料箱盖21的外部设置一用于收集燃料箱体2中蒸汽的蒸汽冷凝装置。
所述的自动干燥自动下料燃烧炉,所述的燃烧室4开设便于观察燃烧室内燃烧情况的高温玻璃。
所述的自动干燥自动下料燃烧炉,所述的燃料笼3位于燃料箱体2的正下方。
所述的自动干燥自动下料燃烧炉,所述的燃料笼3设置成2层或2层以上。
所述的自动干燥自动下料燃烧炉,在所述的燃烧室4内增加一保温层。
所述的自动干燥自动下料燃烧炉,所述的炉灰室7外增设一灰斗或出灰门,或者,采用封闭的炉灰室7。
使用本实用新型的有益效果在于:
本实用新型自动预热干燥颗粒燃料,降低含水率的要求,从而减少颗粒燃料的生产成本。本实用新型可以自动干燥颗粒燃料、自动下料,同时,将燃烧室内设计成分层结构,有助于燃料的完全燃烧。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例剖示结构示意图;
图2是本实用新型燃料笼的剖视结构示意图。
炉体1,燃料箱体2、燃料箱盖21、燃料笼3、燃料笼上层31、
燃料笼下层32、燃烧室4、进风口5、出风口6、炉灰室7、颗粒燃料8
具体实施方式
下面通过具体实施例加以附图,对本实用新型进行详细描述。
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