[实用新型]温拌沥青添加剂生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青添加剂生产设备，具体为一种温拌沥青添加剂的生产设备系统。

背景技术

常用的温拌沥青添加剂生产设备主要是反应釜或搅拌器，将原料添加至反应釜内在搅拌中完成制备过程。如中国专利200610046635.0公开的“路面沥青常温改性添加剂及其制备方法”。即采用反应釜在不同温度下分别添加原料完成制备过程。中国专利200510010615.0公开的“一种用于沥青砼道路的沥青改性剂及其制备方法”，将原料加入搅拌器内进行充分搅拌即完成生产过程。

上述生产过程较为简单，不能连续生产，因此生产效率较低。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，设计了一套温拌沥青添加剂生产设备，实现了生产过程流程化、自动化。

本实用新型的一种温拌沥青添加剂生产设备，包括一个带有搅拌器的反应釜，与反应釜相连的至少有两条进料管路，其中一条进料管路与螺杆泵连接，该螺杆泵的进料口与原料罐相接，该原料罐还与一个空气压缩机相接，所述反应釜的第二进料管路连接换热器。

一种温拌沥青添加剂生产设备，其中所述的第二进料管路为进水管路，该进水管路经换热器加温后通入反应釜。

一种温拌沥青添加剂生产设备，其中所述的换热器通过进出水管路加热器相连，在加热器与换热器之间的管路上接有热水泵。

一种温拌沥青添加剂生产设备，其中第一进料管路与第二进料管路的出料端与电子称相接，在第二进料管路上接有电磁阀。

一种温拌沥青添加剂生产设备，有一个PLC控制器与所述各工作部件连接并对各部件的开关实施控制。

本实用新型的一种温拌沥青添加剂生产设备，通过管路有控制地加料至出料，并采用PLC控制器全程控制各部件动作，使得各项操控精确、有序。生产自动化程度提高，产品质量完全得到保障。

附图说明

图1是温拌沥青添加剂生产设备流程图

图中1-PLC控制器 2-空气压缩机 3-搅拌器 4-B原料泵 5-加热器 6-热水泵 7-换热器 8-电子称 9-出料泵 10-反应釜 11-螺杆泵 12-原料A罐

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型作详细描述。

图1中反应釜10内有一个搅拌器3，反应釜的一侧有一条进料管路与螺杆泵11相接，螺杆泵的进料口与原料罐12连接，该原料罐12贮存的是粘稠料，其还与一个空气压缩机2连通。该反应釜10还有第二条进料管路，该进料管路通过一个换热器7，其中的原料经换热器7加热后通入反应釜10。换热器7通过进出水管路与加热器5相连，在换热器7与加热器5之间的管路上还设有一个热水泵6。加热器5可以采用电或其它方式加热。本实施例中第二进料管路为进水管路，在该管路上有一个电磁进水阀4。两条进料管路的出料端均与电子称8相接，所有进料均由电子称精确控制。反应釜底部有出料泵9，在出料管路上还设有排污阀。整个工作系统均PLC控制器1进行总体控制。

工作时，打开加热器5及热水泵6，至其中水温达到80度时，打开第二进料管路的电磁进水阀4，水料经换热器7被加热后经电子称5进入反应釜10内。当达到预定添加量时，PLC控制器1发出指令，电磁加水阀4关闭。随后控制器指令打开空气压缩机2向原料罐12送入高压气体，同时开启螺杆泵11，原料通过进料管路并经电子称5称量后输入反应釜10内，当原料达到预定量后，螺杆泵11接受指令停止工作，同时空气压缩机2也关闭。配料过程结束。

启动搅拌器3开始搅拌作业，当到达搅拌时间后，搅拌器停止工作，开启出料泵9将成品送至贮存罐内。

本实用新型的搅拌器采用框式搅拌器。加热器5采用电加热器。