[实用新型]脱水复烘冷却烘干生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及干制果蔬烘干生产线，尤其涉及一种脱水复烘冷却烘干生产线。

背景技术

现有的干制果蔬脱水烘干生产线只是由数个多层多级网带式烘箱单元进行简单地串联，其不但产品烘干不均匀，次品率高，产能低，而且烘箱单元之间密封效果差，极易造成二次污染，同时员工劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率、降低运行成本的脱水复烘冷却烘干生产线。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种脱水复烘冷却烘干生产线，其特征在于：该生产线包括烘干线和复烘冷却机两部分；所述烘干线由数个连接在一起的烘箱单元组成，其前端上部连有设有进料口的提升网板，其末端则与所述复烘冷却机的前端相连；所述提升网板的下方设有风管I，该风管I的一端与所述烘干线前端相连，另一端则风机相连；所述复烘冷却机的内部设拨料螺旋输送机，其顶部分别设有风管II、风管III，其末端底部设有出料口；所述拨料螺旋输送机上设有链式网板I；所述风管II、风管III分别与排风机、离心风机相连。

所述烘箱单元包括箱体、排潮风机及设在所述箱体内的五层链式网板II；所述箱体一侧设有观测门，其顶部设有风管IV，该风管IV与所述排潮风机相连。

所述风机与连有蒸汽管道的散热片相连。

所述链式网板I或所述链式网板II包括链板、两个链轮和不锈钢丝网；所述两个链轮中心均设有轴，其上缠绕有带加强板的所述链板，该链板上设有所述不锈钢丝网。

所述不锈钢丝网的尺寸为12～60目。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中在烘干线之后还设有复烘冷却机，因此，使经过烘干的产品通过冷却程序有效地避免了产品回潮滋生微生物的缺陷，从而提高了产品质量。

2、由于本实用新型采用全封闭式结构，因此有效地减少了产品的二次污染，降低了次品率的产生，提高了产品质量。

3、由于本实用新型中的上下循环单元可根据用户需要灵活配备，单元数量亦可根据需要选取，同时每个烘箱单元的热风是独立循环的，因此，产品的干燥速度快、蒸发强度高，从而保证了产品的质量。

4、采用本实用新型后，从原来的每班7人减少到每班2人，而产量由原来的每班3吨增加为每班5吨，不但降低了生产成本，提高了生产效率，而且也降低了员工的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中链式网板的结构示意图。

图中：1-提升网板  2-风管I  3-风机  4-拨料螺旋输送机5-风管II  6-风管III  7-链式网板I  8-箱体  9-链式网板II10-风管IV  11-链板  12-链轮  13-轴  14-加强板

具体实施方式

一种脱水复烘冷却烘干生产线包括烘干线和复烘冷却机两部分(参见图1)。

烘干线由数个连接在一起的烘箱单元组成，其前端上部连有设有进料口的提升网板1，其末端则与复烘冷却机的前端相连；提升网板1的下方设有风管I 2，该风管I 2的一端与烘干线前端相连，另一端则风机3相连，该风机3与连有蒸汽管道的散热片相连。

复烘冷却机的内部设拨料螺旋输送机4，其顶部分别设有风管II 5、风管III 6，其末端底部设有出料口；拨料螺旋输送机4上设有链式网板I 7；风管II 5、风管III 6分别与排风机、离心风机相连。

其中：烘箱单元包括箱体8、排潮风机及设在箱体8内的五层链式网板II 9。箱体8一侧设有观测门，其顶部设有风管IV 10，该风管IV 10与排潮风机相连。

链式网板I 5或链式网板II 9包括链板11、两个链轮12和尺寸为12～60目的不锈钢丝网(参见图2)。两个链轮12中心均设有轴13，其上缠绕有带加强板14的链板11，该链板11上设有所述不锈钢丝网。

本实用新型的工作原理是：产品从进料口通过提升网板1进入烘干线中的烘箱单元。由风机3吹进的热风进入每个烘箱单元，每个烘箱单元的热风是独立循环的。热气由上往下或由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走产品水分，湿热空气由排湿风机排出，从而完成产品的干燥。干燥后的产品连续落入下一烘干单元，最后落入复烘冷却机中，通过离心风机向复烘冷却机中输送冷风，以便冷却产品，同时，风通过排风机排出复烘冷却机。冷却后的产品从链式网板I 7上下落至拨料螺旋输送机4，通过拨料螺旋输送机4将产品拨至出料口出料进入下一工序。