[实用新型]具有网孔板集渣排气孔的蔗渣与烟道气分离器无效
| 申请号: | 200920143956.1 | 申请日: | 2009-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN201470231U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 王旗 | 申请(专利权)人: | 王旗 |
| 主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00 |
| 代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 李艳华 |
| 地址: | 730050 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 网孔 板集渣排 气孔 蔗渣 烟道 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蔗渣与烟道气分离器,尤其涉及一种具有网孔板集渣排气孔的蔗渣与烟道气分离器。
背景技术
我国蔗糖生产工艺中,将甘蔗压榨形成的蔗渣先进行分选,其长纤维被用于造纸,剩余部分被用做锅炉燃料。为改善燃烧效率,这部分做燃料的蔗渣需要用干燥器先干燥再燃烧,而蔗渣干燥过程所生成的是一种蔗渣和烟道气的流态混合物,干燥器本身对其不能很好地分离,还需要进行后续分离处理。目前后续分离采用旋风除尘器来完成,但旋风除尘器不是一种理想的蔗渣和烟道气分离装置,在烟气中含有大量蔗渣的情况下,不能满足大型干燥器流程处理流态混合物的大负荷需求,而需要更有效的专门分离机构来配合。因此,分离器已成为改善干燥流程效果的关键装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高蔗渣和烟道气分离效率的具有网孔板集渣排气孔的蔗渣与烟道气分离器。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种具有网孔板集渣排气孔的蔗渣与烟道气分离器,其特征在于:该分离器包括分离器腔体、设有排渣口的锁气排渣器和内置于所述分离器腔体中的网孔板集渣机构、往复式清渣机构;所述分离器腔体顶部设有排气孔,其上部一侧设有进料口,其底部与所述锁气排渣器相连;所述网孔板集渣机构内设所述往复式清渣机构,且与所述进料口相通。
所述网孔板集渣机构呈圆弧形状,其圆弧顶部高于所述进料口。
所述往复式清渣机构是一块可绕其固定轴转动的清渣板,其顶端设有清渣橡胶条,该清渣橡胶条与所述网孔板集渣机构的内弧面相接触。
所述往复式清渣机构的固定轴设在所述网孔板集渣机构的中心,其旋转角度为120°~150°。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本实用新型中设有网孔板,因此不但可以大大减少烟气带走的蔗渣量,分离效果较好,可使70~80%的蔗渣得到分离;而且大大减轻了烟道气排放前旋风除尘器的处理负担,改善了烟道气的排放质量。
2、由于本实用新型中设有往复式清渣机构,该机构可不断地向两侧清理收集的蔗渣,因此降低了烟气的阻力,从而有效地提高了蔗渣和烟道气的分离效率。
3、本实用新型的结构紧凑、效率高,适合于大型干燥流程的后续处理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1-分离器腔体 2-网孔板集渣机构 3-往复式清渣机构4-锁气排渣器 5-进料口 6-排气孔 7-排渣口 8-清渣橡胶条
具体实施方式
一种具有网孔板集渣排气孔的蔗渣与烟道气分离器(如图1所示),包括分离器腔体1、设有排渣口7的锁气排渣器4和内置于分离器腔体1中的网孔板集渣机构2、往复式清渣机构3。
分离器腔体1顶部设有排气孔6,其上部一侧设有进料口5,其底部与锁气排渣器4相连。
网孔板集渣机构2呈圆弧形状,其圆弧顶部高于进料口5,圆弧面的轴线与进料口5方向平行,并且内设往复式清渣机构3。
往复式清渣机构3是一块可绕其固定轴转动的清渣板,其顶端设有清渣橡胶条8,该清渣橡胶条8与网孔板集渣机构2的内弧面相接触。往复式清渣机构3的固定轴设在网孔板集渣机构2的中心,其旋转角度为120~150°。
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