[实用新型]户用型秸秆气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将秸秆内的纤维素、半纤维素、木质纤维素等碳水化合物在一定温度条件和缺氧环境下，通过氧化、还原、裂解、干燥等热化学反应过程产生CO、H₂、甲烷、烃类等可燃性混合气体的户用型秸秆气化装置。

背景技术

目前，市场上的兴起的户用型秸秆气化炉多为水密封式秸秆气化炉，但有以下几点不足之处：①机械化程度比较低，所添物料全靠人工捣压而实，使其受力不均匀，燃烧过程中易形成空洞和着偏，造成产气效果差，着火时间短，不易长时间快速产气，反复使用；②没有储灰仓，清灰方式也比较原始，致使清灰断火时间长，清灰不当，又容易清出火星和生料，易造成火灾事故，更不宜长时间反复快速使用燃气。③通风管道较细，易被灰渣堵塞，也不装控制开关，影响按需给风效果。④炉底、炉体、炉盖整体焊接，在炉盖的水槽内加水密封，虽然简便，但在北方地区冬季使用很不方便，如不及时放水就会结冰打不开顶盖，无法正常加料使用，另外，水槽密封在长时间使用燃气条件下，水受热蒸发水滴落入料筒，致使物料受潮严重，除消耗炉堂内的热量，影响产气效果外，冬季封火还易造成物料结冰，死炉机会增多。⑤没有焦油处理装置，易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有水密封式秸秆气化炉的不足，提出一种干式密封，不受环境条件限制，产气效果好，又没有焦油二次污染的新型的户用型秸秆气化装置。

为达到上述目的，采用如下技术方案：一种户用型秸秆气化装置，包括炉体、与炉体上端面固定密封连接的炉盖及置于炉体下部的炉底等，所述炉盖上设置一顶盖，炉盖与顶盖的接触处均加密封圈，；所述顶盖中央设置物料压实装置；所述炉盖上端面外边缘处均布加压片；所述炉体下端面上嵌入大炉齿，该大炉齿和支架固接，而该支架和炉底固接；通风管道一端接风机，另一端进入由支架、炉体下端面和炉底形成的空间，即灰仓中后，其端头接三通，该三通的另一通置灰仓中央并接中央给风管，剩余一通由通风道下端盖螺纹密封，多孔给风罩置于中央给风管的上方并罩住中央给风管后与大炉齿固接；所述大炉齿下方设置小炉齿，该小炉齿以所述中央给风管为转动中心并被置于支架上的滑轮和安装于中央给风管上的轴承托起；该小炉齿的一侧连接拉绳，该拉绳绕过固定于支架上的拉绳滑轮后置于小炉齿下方的灰仓内，小炉齿的另一侧与固定于支架上的回位弹簧连接。

所述物料压实装置的法兰固定于顶盖中央，轴承和螺母依次安装于法兰内腔且螺母向上穿出轴承及法兰后的端头与手轮固接，螺杆与螺母螺纹连接后向下进入炉腔内，炉腔内的螺杆头部固接压料板，该压料板上固接定位柱，所述螺杆的另一端头固接手轮。

所述炉体内腔呈上小下大的锥体，下半部内腔壁由耐火保温材料压制成型的内芯构成，上半部内腔壁由铁皮构成。

外置通条的一端穿过所述通风道下端盖并与通风道下端盖固接及中央给风管后进入多孔给风罩内，另一端向下穿过炉底并置于炉底外的端头接一手柄。

更优化的是，它还包括焦油回炉燃烧装置，该装置的过滤器一端连接与炉腔连通的排气管，另一端连通焦油回炉燃烧管，所述过滤器上有排净化气管接用户；该焦油回炉燃烧管上安装有控制焦油回炉开关，且其另一端与炉内位于多孔给风罩上方的焦油气化器连通。

秸秆气化技术原理是将秸秆内的纤维素、半纤维素、木质纤维素等碳水化合物在一定温度条件和缺氧环境下，通过氧化、还原、裂解、干燥等热化学反应过程产生CO、H₂、甲烷、烃类等可燃性的混合气体，该技术的核心就是建立高温气化区尽量减少热损失保持气化所需温度、系统密封实现按需定量给风的环境。为此本实用新型的秸秆气化部分的炉腔内壁采用耐火保温材料压制成型的内芯构成，防止热量散失，建立了良好的高温气化区，易于形成所需的气化高温并保持恒定；而整个系统的所有连接处均形成密封连接，很容易控制给风量的多少。此外，本实用新型的物料压实装置使物料受力均匀，燃烧过程中不易形成空洞和着偏，而使产气时间延长，产气速度加快，产气量增加，着火时间长，确保能长时间反复使用燃气；焦油回炉燃烧装置彻底解决了户用型气化炉所产生的焦油无法处理，造成二次污染的问题；而本实用新型的炉盖与顶盖的连接处以密封圈密封，解决了现有的水密封炉在北方冬季易结冰而打不开顶盖无法正常使用及死炉的缺陷；小炉齿不仅起密封的作用，而且转动时与大炉齿错开实现快速清灰，使断火时间缩短。上述有益效果为农业秸秆的综合利用开辟了新的途径，也为秸秆气化入户工程的开发，研究奠定了基础。本实用新型不仅满足家庭生活做饭、洗浴、取暖，特别适合于设施农业生产加温。

附图说明