[实用新型]压缩机动涡旋盘铣削夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于压缩机动涡旋盘铣削加工的夹紧装置，属夹具技术领域。

背景技术

涡旋式压缩机的动涡旋盘是压缩机中最重要的零件之一，其形位公差要求很高，比如轮廓度、平面度、平行度和垂直度等。目前，压缩机动涡旋盘铣削夹紧装置由缸体、定位板、底板、夹簧、活塞、定位销和换向阀，缸体的腔体上部嵌套有夹簧，下部为活塞和汽缸，缸体的上端通过一组定位销和定位板固定连接，利用压缩空气作为工件的夹紧动力源。但其在批量生产中一致性和稳定性较差，产品成功率低，且操作也较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在批量生产中一致性和稳定性好，且操作也较为简单的压缩机动涡旋盘铣削夹紧装置，以保证工件加工精度的稳定，提高产品的成功率。

其技术方案是：一种压缩机动涡旋盘铣削夹紧装置，包括缸体、定位板、底板、夹簧、活塞、定位销和换向阀，其特征在于：所述缸体的内腔上部嵌套与活塞连为一体的夹簧；夹簧为瓣状，其上端为小锥度定位夹紧面，瓣状夹簧形成的内孔车有环形螺旋状槽线和纵向直线型构成的玉米状纹理接触面。

其技术效果是：瓣状夹簧采用小锥度定位夹紧的方式来夹持工件，在保证足够的夹紧力的同时给工件一个下拉力，使动涡旋盘端面的定位面和定位板接触良好，既保证了工件平行度、平面度等形位公差的要求，又保证了加工中工件的稳定定位，不受切削力引起的振动影响；同时，瓣状夹簧形成的内孔车有环形槽和纵向分割，形成玉米状接触面，减少了与工件的接触面，从而加大了单位面积的压强，使之夹紧更可靠。从而保证了批量生产中工件加工精度的一致性和稳定性，提高了产品的成功率，且本夹具操作简单，装夹简单可靠，显著地提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹簧组件结构示意图；

图3是夹簧夹紧工件示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种压缩机动涡旋盘铣削夹紧装置，包括缸体、定位板、底板、夹簧、活塞、定位销和换向阀。缸体3的内腔上部嵌套与活塞7连为一体的夹簧6。夹簧为瓣状，其上端为小锥度定位夹紧面61，即在工件1的夹紧面留有工艺锥面，在保证足够的夹紧力的同时给工件一个下拉力，使动涡旋盘端面定位面和定位板5接触良好。瓣状夹簧形成的内孔车有环形槽和纵向分割，形成玉米状接触面，从而减少了与工件的接触面，加大了单位面积的压强，使之夹紧更可靠。

为了有效地封闭隔离切削粉末和切削液进入缸体内圆锥面，使圆锥滑动锁紧面洁净，保证零件加工精度的稳定，瓣状夹簧的簧瓣开口处填充有No-703室温固化硅橡胶62。瓣状夹簧上端的外缘开设有固定“O”型密封圈63的槽。

为了方便缸体圆锥孔的磨削加工，降低加工难度，提高加工精度，将缸体3和定位板5由原来的一整体分开组合，由螺栓连接固定。

缸体的一侧设有与其内腔相通的换向阀8，缸体下端与开有气孔的底板4固接，在缸体内形成汽缸。